Drukuj Eksport do pliku (MS Word)
Nazwa przedmiotu:
Technologia II
Koordynator przedmiotu:
dr inż. Janusz Sobieszczański, adiunkt
Status przedmiotu:
Obowiązkowy
Poziom kształcenia:
Studia I stopnia
Program:
Mechanika i Budowa Maszyn
Grupa przedmiotów:
Obowiązkowe
Kod przedmiotu:
brak
Semestr nominalny:
3 / rok ak. 2009/2010
Liczba punktów ECTS:
2
Liczba godzin pracy studenta związanych z osiągnięciem efektów uczenia się:
Liczba punktów ECTS na zajęciach wymagających bezpośredniego udziału nauczycieli akademickich:
Język prowadzenia zajęć:
polski
Liczba punktów ECTS, którą student uzyskuje w ramach zajęć o charakterze praktycznym:
Formy zajęć i ich wymiar w semestrze:
  • Wykład30h
  • Ćwiczenia0h
  • Laboratorium0h
  • Projekt0h
  • Lekcje komputerowe0h
Wymagania wstępne:
Wskazana jest znajomość podstaw metaloznawstwa, wytrzymałości materiałów, rysunku technicznego
Limit liczby studentów:
Cel przedmiotu:
Umiejętność doboru metod odlewania i konstruowania odlewów. Umiejętność doboru metod spajania i projektowania połączeń spawanych i zgrzewanych. Rozwiązywanie podstawowych zadań plastycznego odkształcania metali i doboru procesu technologicznego obróbki plastycznej.
Treści kształcenia:
Odlewnictwo: Tworzywa odlewnicze i obróbka cieplna odlewów. Tworzenie się odlewu w formie. Technologia odlewania w formach piaskowych. Podstawy projektowania odlewów. Specjalne metody odlewania. Technologiczność konstrukcji odlewów. Spawalnictwo: Istota procesów spajania. Budowa i właściwości złącza spawanego. Pękanie połączeń spawanych. Naprężenia i odkształcenia spawalnicze. Spawalność. Metody spawania. Projektowanie połączeń spawanych. Metody zgrzewania. Projektowanie połączeń zgrzewanych. Procesy cięcia i pokrewne. Obróbka plastyczna: Mechanizmy odkształceń plastycznych. Korelacja pomiędzy naprężeniem i odkształceniem w uplastycznionym materiale. Hipotezy plastyczności i wzmocnienia. Zagadnienia kruchości i plastyczności. Procesy technologiczne kucia i prasowania. Procesy technologiczne walcowania. Procesy technologiczne tłoczenia: cięcie, gięcie, wytłaczanie, przetłaczanie, ciągnienie. Zasady opracowywania procesów technologicznych obróbki plastycznej. Podstawowe maszyny stosowane w kuŹnictwie, walcownictwie i tłocznictwie.
Metody oceny:
Trzy kolokwia w terminach ustalonych ze studentami. W pierwszym kolokwium, z odlewnictwa, oddzielnie oceniane jest zadanie i część opisowa. Kolokwia oceniane są w skali od 2 do 5. Warunkiem zaliczenia przedmiotu jest uzyskanie czterech pozytywnych ocen.
Egzamin:
Literatura:
Odlewnictwo Murza-Mucha P.: Techniki wytwarzania. Odlewnictwo. PWN, Warszawa 1978 Skarbiński M.: Zasady konstruowania odlewanych części maszyn. WNT, Warszawa 1968 Perzyk M.: Odlewnictwo. WNT, Warszawa 2000 Projektowanie technologii maszyn, praca zbiorowa pod redakcją J. Sobolewskiego, Oficyna Wydawnicza Politechniki Warszawskiej, Warszawa 2007 Spawalnictwo Ferenc K., Ferenc J.: Konstrukcje spawane. Projektowanie połączeń. WNT, Warszawa 2000 Piwowar St.: Spawalnictwo. PWN, Warszawa 1978 Mistur L.: Spawanie gazowe i elektryczne. Wydawnictwa Szk. i Pedag. Warszawa 1991 Poradnik Inżyniera. Spawalnictwo. WNT Warszawa 1983 Sobieszczańsk J.: Spajanie. Oficyna Wydawnicza Politechniki Warszawskiej 2004 Obróbka plastyczna Kapiński S., Kształtowanie elementów nadwozi samochodowych. WKiŁ, Warszawa 1996 Marciniak Z., Konstrukcja tłoczników. Ośr.Techn. A. Marciniak Sp. z o.o., Warszawa 2002 Pełczyński T. W., Pełczyński T. A., Teoria procesów obróbki plastycznej.WPW, Warszawa 1978. Przybylski W., Obróbka nagniataniem. Warszawa, WNT, 1979
Witryna www przedmiotu:
Uwagi:

Efekty uczenia się