- Nazwa przedmiotu:
- Diagnostyka i utrzymanie systemów mechanicznych
- Koordynator przedmiotu:
- dr inż. / Henryk Rode / adiunkt
- Status przedmiotu:
- Obowiązkowy
- Poziom kształcenia:
- Studia I stopnia
- Program:
- Mechanika i Budowa Maszyn
- Grupa przedmiotów:
- Obowiązkowe z możliwością wyboru
- Kod przedmiotu:
- MS1A_74
- Semestr nominalny:
- 6 / rok ak. 2012/2013
- Liczba punktów ECTS:
- 4
- Liczba godzin pracy studenta związanych z osiągnięciem efektów uczenia się:
- Wykłady: liczba godzin według planu studiów - 30, zapoznanie ze wskazaną literaturą - 9, przygotowanie do zaliczenia - 21, razem - 60; Laboratoria: liczba godzin według planów studiów - 30, przygotowanie do zajęć - 6, zapoznanie ze wskazaną literaturą - 6, opracowanie wyników - 6, napisanie sprawozdania - 6, przygotowanie do zaliczenia - 6, razem - 60; Razem - 120
- Liczba punktów ECTS na zajęciach wymagających bezpośredniego udziału nauczycieli akademickich:
- Wykłady - 30 h, Laboratoria - 30 h, Razem - 60 h = 2,4 ECTS
- Język prowadzenia zajęć:
- polski
- Liczba punktów ECTS, którą student uzyskuje w ramach zajęć o charakterze praktycznym:
- 2
- Formy zajęć i ich wymiar w semestrze:
-
- Wykład30h
- Ćwiczenia0h
- Laboratorium30h
- Projekt0h
- Lekcje komputerowe0h
- Wymagania wstępne:
- Matematyka, Podstawy konstrukcji maszyn, Metrologia
- Limit liczby studentów:
- Wykład: min. 15; Laboratorium: 8 - 12
- Cel przedmiotu:
- Celem przedmiotu jest uzyskanie przez studentów wiedzy i umiejętności z zakresu procesów zachodzących w systemach mechanicznych, metod badań diagnostycznych i utrzymania gotowości tych systemów,uzyskanie umiejętności dokonywania krytycznej analizy i oceny (pod względem technicznym i jakościowym) sposobu funkcjonowania systemów mechanicznych, ustalania ich stanu technicznego, identyfikacji czynników mających wpływ na ich funkcjonowanie oraz wyciągania wniosków dotyczących eleminacji wystepujących problemów.
- Treści kształcenia:
- W1 - Podstawowe pojęcia diagnostyki technicznej:cecha przedmiotu, stan sygnał; W 2 - Procesy zachodzące w systemie mechanicznym podczas jego funkcjonowania; W3 - Urządzenie mechaniczne jako system z wejściem i wyjściem, ocena stany urządzenia; W4 - Nośniki informacji o stanie systemu mechanicznego, odwzorowanie sygnału w sygnał; W5 - Formułowanie zadania diagnostycznego; W6 - Ogólna metoda badań diagnostycznych; W7 - Pozyskiwanie, gromadzenie i przetwarzanie danych do postawienia diagnozy dotyczącej stanu systemu mechanicznego; W8 - Rodzaje sygnałów diagnostycznych i ich charakterystyki; W9 - Analogowe i numeryczne metody obróbki sygnałów; W10 - Statystyczne charakterystyki stochastycznych sygnałów diagnostycznych; W11 - Podstawy diagnostyki wibroakustycznej; W12 - Uszkodzeniowo oraz niezawodnościowo zorientowana analiza sygnału wibroakustycznego; W13 - Metody diagnozowania powstawania uszkodzeń; W14 - Podstawy diagnozowania uszkodzeń elementów i podzespołów maszyn; W15 - Podstawy diagnostyki pojazdów mechanicznych;
L1 - Identyfikacja urządzenia mechanicznego; L2 - Demontaż naprawczy i naprawcza weryfikacja stanu wybranych urządzeń mechanicznych metodami warsztatowych pomiarów diagnostycznych; L3 - Wyznaczanie wymiarów naprawczych elementów maszyn i urządzeń mechanicznych; L4 - Ocena stanu technicznego silnika spalinowego na podstawie pomiarów diagnostycznych; L5 - Wyznaczanie charakterystyk zewnętrznych silnika z zapłonem iskrowym cz. 1; L6 - Wyznaczanie charakterystyk zewnętrznych silnika z zapłonem iskrowym cz. 2; L7 - Wyznaczanie charakterystyk zewnętrznych silnika z zapłonem samoczynnym; L8 - Ocena stanu technicznego układu zasilania silnika z zapłonem samoczynnym na podstawie diagnostycznych badań stanowiskowych pomp wtryskowych; L9 - Ocena stanu technicznego układu zasilania silnika z samoczynnym zapłonem na podstawie diagnostycznych badań stanowiskowych wtryskiwaczy; L10 - Analiza spalin silnika z zapłonem iskrowym; L11 - Analiza spalin silnika z zapłonem samoczynnym; L12 - Wyznaczenie bilansu cieplnego silnika spalinowego; L13 - Wyznaczanie bilansu cieplnego sprężarki tłokowej;
- Metody oceny:
- Warunkiem zaliczenia części wykładowej przedmiotu jest uzyskanie pozytywnej oceny z pisemnego zaliczenia obejmującego sprawdzenie wiedzy z zakresu zagadnień omawianych podczas wykładów, w tym również wiedzy nabytej samodzielnie przez studenta ze wskazanej przez prowadzącego literatury i innych źródeł. Zaliczenie z części wykładowej odbywa się na kolokwium pisemnym przeprowadzanym na ostatnich zajęciach wykładowych w semestrze. Warunkiem zaliczenia części laboratoryjnej przedmiotu jest uzyskanie pozytywnej oceny z zaliczenia wszystkich zajęć laboratoryjnych oraz wszystkich sprawozdań obejmujących sprawdzenie wiedzy i umiejętności z zakresu problematyki zadań rozwiązywanych na zajęciach laboratoryjnych, w tym również wiedzy nabytej samodzielnie przez studenta ze wskazanej przez prowadzącego literatury i innych źródeł. Zaliczenie części laboratoryjnej przedmiotu odbywa się nie później niż na ostatnich zajęciach laboratoryjnych w semestrze. Ocena końcowa (zaliczeniowa) dla przedmiotu jest oceną łączną, wyznaczaną na podstawie średniej arytmetycznej dwóch pozytywnych ocen z zaliczenia części wykładowej i laboratoryjnej.
W sprawach nieuregulowanych w regulaminie przedmiotu, zastosowanie znajdują odpowiednie przepisy Regulaminu Studiów w Politechnice Warszawskiej. Szczegółowe zasady organizacji zaliczenia zajęć laboratoryjnych i pisemnego zaliczenia końcowego oraz zasady oceny podawane są na początku zajęć dydaktycznych.
- Egzamin:
- nie
- Literatura:
- 1. Adamiec P, Dziubiński J, Filipczyk J.: Technologia napraw pojazdów samochodowych, Wyd. Politechniki Ślaskiej, Gliwice 2002. 2. Bocheński C.: Badania kontrolne samochodów, Wyd. Komunikacji i Łączności, Warszawa 2000. 3. Dwiliński L.: Wstęp do teorii eksploatacji obiektu technicznego, Oficyna Wydawnicza PW, Warszawa 1991. 4. Kurowski W.:Podstawy diagnostyki systemów technicznych, metodologia i metodyka, Wyd. Instytutu Technologii Eksploatacji, Warszawa-Płock 2008. 5. Merkisz J, Mazurek S.: Pokładowe systemy diagnostyczne pojazdów samochodowych, Wyd. Komunikacji i Łączności, Warszawa 2000. 6. Niziński S., Pelc H., Diagnostyka urządzeń mechanicznych, WNT, Warszawa 1980. 7. Otmianowski T.: Procesy odnowy maszyn i ciągników rolniczych, PWRiL, Warszawa 1983. 8. Radkowski S.: Wibroakustyczna diagnostyka uszkodzeń niskoenergetycznych, Wyd. Instytutu Technologii Eksploatacji, Warszawa-Radom 2002. 9. Ż ółtowki B.: Podstawy diagnostyki maszyn, Wyd. AT-R, Bydgoszcz 1996. 10. Bubnicki Z.: Wstęp do systemów ekspertowych, PWN, Warszawa 1990. 11. Dethor J.M., Groboilloot I.L.: Trwałość urządzeń technicznych, WNT, Warszawa 1971. 12. Kurowski W.: Podstawy teoretyczne komputerowego miernictwa systemów mechanicznych, Wyd. Politechniki Białostockiej, Białystok 1994. 13. Sitek K., Syta S.: Pojazdy samochodowe - Badania stanowiskowe i diagnostyczne, Wyd. Komunikacji i Łączności, Warszawa 2011.
- Witryna www przedmiotu:
- -
- Uwagi:
- Program studiów opracowany na podstawie programu nauczania zmodyfikowanego w ramach Zadania 38 Programu Rozwojowego Politechniki Warszawskiej.
Efekty uczenia się
Profil ogólnoakademicki - wiedza
- Efekt W03_03
- Zna i potrafi omówić praktyczne metody z zakresu metrologii i systemów pomiarowych wykorzystywane w diagnostyce.
Weryfikacja: Zaliczenie pisemne (W8÷W10)
Powiązane efekty kierunkowe:
M1A_W03_03
Powiązane efekty obszarowe:
T1A_W03
- Efekt W06_01
- Zna i potrafi wyjaśnić znaczenie człowieka jako podstawowego elementu systemu diagnostycznego i obsługowo-naprawczego. Rozróżnia typowe metody diagnostyki technicznej i potrafi je zastosować w procesie diagnozowania systemów mechanicznych. Rozumie potrzebę obsługi systemów mechanicznych. Zna podstawowe techniki napraw. Potrafi zaplanować typowy proces naprawy systemu mechanicznego.
Weryfikacja: Zaliczenie pisemne (W1÷W15)
Powiązane efekty kierunkowe:
M1A_W06_01
Powiązane efekty obszarowe:
T1A_W06
- Efekt W12_01
- Zna i potrafi analizować możliwości aplikacji typowych rozwiązań inżynierskich z zakresu diagnostyki oraz obsługi i napraw systemów mechanicznych.
Weryfikacja: Zaliczenie pisemne (W2÷W3, W5÷W7, W10÷W13); Zaliczenie ćwiczenia laboratoryjnego, sprawozdanie (L5÷L11)
Powiązane efekty kierunkowe:
M1A_W12_01
Powiązane efekty obszarowe:
InzA_W05
Profil ogólnoakademicki - umiejętności
- Efekt U08_02
- Potrafi przeprowadzić badania na stanowisku laboratoryjnym. Podczas wykonywania eksperymentu potrafi zebrać, dokonać wizualizacji i zinterpretować wyniki pomiarów oraz wyciągnąć na ich podstawie wnioski. Potrafi na podstawie przeprowadzonych badań dokonać optymalnego doboru parametrów funkcjonalnych maszyn, urządzeń i systemów mechanicznych.
Weryfikacja: Zaliczenie ćwiczenia laboratoryjnego, sprawozdanie (L5÷L13)
Powiązane efekty kierunkowe:
M1A_U08_02
Powiązane efekty obszarowe:
T1A_U08
- Efekt U09_02
- Stosuje elementarną wiedzę z zakresu statystyki matematycznej (analizę wariancji i analizę regresyjną) do obróbki danych uzyskanych w czasie badań i obserwacji funkcjonowania systemów w warunkach laboratoryjnych.
Weryfikacja: Zaliczenie ćwiczenia laboratoryjnego, sprawozdanie (L5÷L13)
Powiązane efekty kierunkowe:
M1A_U09_02
Powiązane efekty obszarowe:
T1A_U09
- Efekt U13_01
- Potrafi dokonać technicznej i jakościwej analizy funkcjonowania badanych maszyn, urządzeń i systemów mechanicznych. Potrafi zidentyfikować czynniki mające wpływ na ich parametry funkcjonale. Wyciąga wnioski na podstawie przeprowadzonych badań i formułuje zalecenia dotyczace eliminacji zaobserwowanych problemów.
Weryfikacja: Zaliczenie ćwiczenia laboratoryjnego, sprawozdanie (L1, L5÷L13)
Powiązane efekty kierunkowe:
M1A_U13_01
Powiązane efekty obszarowe:
T1A_U13
- Efekt U15_01
- Potrafi ocenić przydatność, wybrać i wykorzystać odpowiednie metody i narzędzia do rozwiązywania problemów polegających na doborze parametrów funkcjonalnych dla procesów roboczych oraz maszyn, urządzeń i systemów mechanicznych podczas eksploatacji.
Weryfikacja: Zaliczenie ćwiczenia laboratoryjnego, sprawozdanie (L2÷L9)
Powiązane efekty kierunkowe:
M1A_U15_01
Powiązane efekty obszarowe:
T1A_U15
- Efekt U15_02
- Potrafi dokonać pomiarów podstawowych wielkości fizycznych w systemach mechanicznych oraz opracować i interpretować (z uwzględnieniem niepewności pomiarowych) ich wyniki.
Weryfikacja: Zaliczenie ćwiczenia laboratoryjnego, sprawozdanie (L2÷L4, L12÷L13)
Powiązane efekty kierunkowe:
M1A_U15_02
Powiązane efekty obszarowe:
T1A_U15
Profil ogólnoakademicki - kompetencje społeczne
- Efekt K02_01
- Ma świadomość ważności i rozumie skutki eknomiczne działalności oraz wagę odpowiedzialności inżyniera-mechanika za podejmowane decyzje w zakresie eksploatacji maszyn, urządzeń i całych systemów mechanicznych.
Weryfikacja: Zaliczenie pisemny (W1, W6); Zaliczenie ćwiczenia laboratoryjnego, sprawozdanie (L3÷L4, L10÷L11)
Powiązane efekty kierunkowe:
M1A_K02_01
Powiązane efekty obszarowe:
T1A_K02