Drukuj Eksport do pliku (MS Word)
Nazwa przedmiotu:
Materiały Metaliczne i Metalurgia
Koordynator przedmiotu:
prof. dr hab. inż. J. Szawłowski
Status przedmiotu:
Obowiązkowy
Poziom kształcenia:
Studia I stopnia
Program:
Inżynieria Materiałowa
Grupa przedmiotów:
obowiązkowe
Kod przedmiotu:
MMet5
Semestr nominalny:
5 / rok ak. 2012/2013
Liczba punktów ECTS:
6
Liczba godzin pracy studenta związanych z osiągnięciem efektów uczenia się:
28 godzin wykładu, 20 godzin na przygotowanie się do wykładu, 28 godzin ćwiczeń laboratoryjnych, 35 godzin przygotowań do laboratoriów, 40 godzin na przygotowanie sprawozdań z zajęć laboratoryjnych, 20 godzin na przygotowanie do egzaminu zaliczeniowego. Razem 171 godzin = 6 punktów ECTS
Liczba punktów ECTS na zajęciach wymagających bezpośredniego udziału nauczycieli akademickich:
2,2 punktu ECTS - 28 godzin wykładu, 28 godzin ćwiczeń laboratoryjnych.
Język prowadzenia zajęć:
polski
Liczba punktów ECTS, którą student uzyskuje w ramach zajęć o charakterze praktycznym:
28 godzin ćwiczeń laboratoryjnych, 35 godzin przygotowań do laboratoriów, 40 godzin na przygotowanie sprawozdań z zajęć laboratoryjnych - 4,1 punktu ECTS
Formy zajęć i ich wymiar w semestrze:
  • Wykład30h
  • Ćwiczenia0h
  • Laboratorium30h
  • Projekt0h
  • Lekcje komputerowe0h
Wymagania wstępne:
Wiadomości z wykładów i laboratoriów -Podstawy nauki o materiałach 1 -Podstawy nauki o materiałach 2
Limit liczby studentów:
brak
Cel przedmiotu:
Przekazanie studentom podstawowej wiedzy o wpływie zawartości węgla na zmianę struktury i własności stopów żelaza w oparciu o układ Fe-Fe3C i ich podział na stale i żeliwa. Zapoznanie z podstawowymi metodami metalurgicznymi oraz urządzeniami do produkcji stali w zakresie technologii konwertorowych (tlenowych), martenowskich oraz pieców elektrycznych (elektrodowych i indukcyjnych) różnicujących jakość stali z wprowadzeniem nowoczesnych metod odlewania ciągłego. Zapoznanie z podstawowymi metodami produkcji żeliw białych oraz szarych w zakresie produkcji żeliw zwykłych modyfikowanych i sferoidalnych różniących się postacią grafitu strukturą i zastosowaniem po wytopach w żeliwiakach. Przekazanie studentom potrzebnych wiadomości w zakresie głównych typów pieców do obróbki cieplnej oraz stosowanych ośrodków grzewczych w tym atmosfer ochronnych generatorowych i bezgeneratorowych i ośrodków ciekłych stosowanych do obróbek cieplnych materiałów metalicznych w zakresie od niskich do wysokich temperatur. Klasyfikacja stali w zależności od zawartości węgla, struktury oraz przeznaczenia i zastosowania oraz możliwości zmian własności poprzez obróbkę cieplną. Przekazanie studentom podstawowej wiedzy o realizacji podstawowych obróbek cieplnych o cieplno-chemicznych w zakresie wyżarzania, hartowania objętościowego i powierzchniowego, oraz nowoczesnych wysokowydajnych metod utwardzania przez nawęglanie aktywno-dyfuzyjne i odmiany azotowania. Wyrobienie umiejętności właściwego zaplanowania technologii oraz parametrów obróbek cieplnych dla uzyskiwania określonych własności w grupie stali konstrukcyjnych, narzędziowych i specjalnych, przy zastosowaniu właściwych urządzeń, ośrodków grzewczych i chłodzących
Treści kształcenia:
Podstawowe grupy materiałów inżynierskich – struktura i własności oraz technologie kształtowania i zasady doboru przy wytwarzaniu produktów technicznych: metale i ich stopy, materiały polimerowe, ceramiczne i kompozytowe. Stale i inne stopy żelaza – klasyfikacja i oznaczanie. Struktura i własności stali węglowych i niestopowych (konstrukcyjnych, maszynowych i na urządzenia ciśnieniowe), niskowęglowych (do obróbki plastycznej na zimno) i narzędziowych. Rola domieszek, zanieczyszczeń i wtrąceń niemetalicznych w stalach niestopowych oraz pierwiastków stopowych w stalach stopowych. Stale stopowe – konstrukcyjne, maszynowe, na urządzenia ciśnieniowe, na elementy łożysk tocznych, do pracy w podwyszonej temperaturze, żaroodporne, żarowytrzymałe, zaworowe, odporne na korozję i ścieranie, do pracy w obniŜonej temperaturze, o szczególnych własnościach magnetycznych oraz stosowane na narzędzia szybkotnące do pracy na gorąco i na zimno. Nadstopy i stopy wysokożarowytrzymałe. Odlewnicze stopy żelaza – staliwa iżeliwa niestopowe i stopowe. Metale nieŜelazne i ich stopy – klasyfikacja i oznaczanie. Metale: lekkie, ciężkie, trudno topliwe, szlachetne, rzadkie, alkaliczne i ziemalkalicznych.
Metody oceny:
2- godzinny egzamin pisemny w sesji plus część egzaminu ustnego w przypadku słabych wyników w części pisemnej za jakość sprawozdań z realizacji poszczególnych pięciu zagadnień ćwiczeniowych
Egzamin:
tak
Literatura:
W. Luty i inni Poradnik Inżyniera – Obróbka Cieplna Stopów Żelaza NT; L. Dobrzański E.H.; I.M.; R.N. Metaloznawstwo i Obróbka Cieplna Materiałów Narzędziowych, NT 1990; L. Dobrzański Metaloznawstwo i Obróbka Cieplna Stopów Metali Metaloznawstwo i Obróbka Cieplna Stopów Metali W.P.Śl 1993; A. Moszczyński, T. Sobusiak Atmosfery Ochronne do Obróbki Cieplnej, NT; J.Grzyb, J. Trzciałkowski Urządzenia do Obróbki Cieplnej w Atmosferach Regulowanych WNT 1975; A. Moszczyński Nawęglanie Gazowe Stali, WNT 1983; T. Pełczyński Obróbka Cieplno Chemiczna Stali NT 1986; J. Adamczyk – Inżynieria Wyrobów Stalowych W.P.Śl; J.Rączka, J.Kowalski, E.Kraus – Metalurgia – P. Kr 1999
Witryna www przedmiotu:
---
Uwagi:

Efekty uczenia się

Profil ogólnoakademicki - wiedza

Efekt MMet5_W01
Ma wiedzę dotyczącą podstawowych grup tworzyw metalicznych stosowanych w technice
Weryfikacja: Egzamin, ocena sprawozdania z zajęć laboratoryjnych
Powiązane efekty kierunkowe: IM_W05, IM_W06, IM_W11
Powiązane efekty obszarowe: T1A_W03, T1A_W04, T1A_W05
Efekt MMet5_W02
Zna podstawowe kryteria i metody doboru tworzyw metalicznych w zastosowaniach inżynierskich
Weryfikacja: Egzamin, ocena sprawozdań z zajęć laboratoryjnych
Powiązane efekty kierunkowe: IM_W05, IM_W06, IM_W13
Powiązane efekty obszarowe: T1A_W03, T1A_W04, T1A_W07
Efekt MMet5_W03
Ma wiedzę z zakresu podstaw teoretycznych, metodyki, doboru i realizacji obróbki cieplnej
Weryfikacja: Egzamin, ocena sprawozdania z zajęć laboratoryjnych
Powiązane efekty kierunkowe: IM_W06, IM_W12, IM_W13
Powiązane efekty obszarowe: T1A_W04, T1A_W06, T1A_W07

Profil ogólnoakademicki - umiejętności

Efekt MMet5_U01
W oparciu o wiedzę uzyskaną w trakcie wykładu lub przeprowadzoną analizę fachowej literatury potrafi dobrać odpowiednie do rodzaju zastosowania i warunków eksploatacji tworzywo metaliczne i zaprojektować jego obróbkę cieplną lub powierzchniową.
Weryfikacja: Egzamin, ocena sprawozdania z zajęć laboratoryjnych
Powiązane efekty kierunkowe: IM_U01, IM_U05, IM_U08, IM_U09, IM_U13, IM_U14, IM_U16
Powiązane efekty obszarowe: T1A_U01, T1A_U05, T1A_U08, T1A_U09, T1A_U08, T1A_U09, T1A_U13, T1A_U14, T1A_U16
Efekt MMet5_U02
Potrafi ocenić aspekty ekologiczne zastosowania wybranych technologii obróbki cieplnej lub powierzchniowej.
Weryfikacja: Egzamin, ocena sprawozdania z zajęć laboratoryjnych
Powiązane efekty kierunkowe: IM_U10, IM_U13
Powiązane efekty obszarowe: T1A_U10, T1A_U13
Efekt MMet5_U03
Umie ocenić aspekty ekonomiczne wyboru określonych materiałów i technologii ich obróbki
Weryfikacja: Egzamin, ocena sprawozdania z zajęć laboratoryjnych
Powiązane efekty kierunkowe: IM_U12, IM_U13
Powiązane efekty obszarowe: T1A_U12, T1A_U13
Efekt MMet5_U04
W trakcie wykonywania doświadczeń w laboratorium stosuje zasady bezpieczeństwa i higieny pracy.
Weryfikacja: Obserwacja i ocena umiejętności studenta w trakcie zajęć.
Powiązane efekty kierunkowe: IM_U11
Powiązane efekty obszarowe: T1A_U11

Profil ogólnoakademicki - kompetencje społeczne

Efekt MMet5_K01
Rozumie potrzebę pogłębiania i aktualizowania wiedzy w stopniu umożliwiającym wykorzystanie najnowocześniejszych rozwiązań technicznych w doborze materiałów i projektowaniu ich obróbki cieplnej lub powierzchniowej.
Weryfikacja: Rozmowa ze studentem
Powiązane efekty kierunkowe: IM_K01
Powiązane efekty obszarowe: T1A_K01
Efekt MMet5_K02
Ma świadomości znaczenia obróbki cieplnej tworzyw metalicznych dla optymalnego wykorzystania materiałów w technice.
Weryfikacja: Rozmowa ze studentem
Powiązane efekty kierunkowe: IM_K02, IM_K05
Powiązane efekty obszarowe: T1A_K02, T1A_K05
Efekt MMet5_K03
Rozumie istotną rolę inżynierii powierzchni w aspekcie zwiększenia trwałości wyrobów i oszczędności materiałów, opracowania nowych ich właściwości. Ma świadomość znaczenia innowacyjnych technologii w modyfikacji warstwy wierzchniej umożliwiającej uzyskanie jak najlepszych właściwości materiałów- w budowaniu przewagi konkurencyjnej polskiej gospodarki, świata nauki. Rozumie potrzebę przekazywania informacji o dokonanych odkryciach, osiągniętych rezultatach społeczeństwu, światu nauki, dokonywania transferu wiedzy i technologii do przemysłu, z uwzględnieniem zasad ochrony własności intelektualnej. Rozumie potrzebę uczenia się przez całe życie wynikającą z zachodzących procesów dezaktualizacji nabytej wiedzy w skutek postępu cywilizacyjnego.
Weryfikacja: Rozmowa ze studentem
Powiązane efekty kierunkowe: IM_K01, IM_K05, IM_K07
Powiązane efekty obszarowe: T1A_K01, T1A_K05, T1A_K07