- Nazwa przedmiotu:
- Podstawy budowy maszyn I
- Koordynator przedmiotu:
- dr inż. Mirosław Dusza, ad., Wydział Transportu Politechniki Warszawskiej Zakład Podstaw Budowy Urządzeń Transportowych
- Status przedmiotu:
- Obowiązkowy
- Poziom kształcenia:
- Studia I stopnia
- Program:
- Transport
- Grupa przedmiotów:
- Obowiązkowe
- Kod przedmiotu:
- TR.NIK302
- Semestr nominalny:
- 3 / rok ak. 2014/2015
- Liczba punktów ECTS:
- 2
- Liczba godzin pracy studenta związanych z osiągnięciem efektów uczenia się:
- 60 godzin, w tym: praca na wykładach 9 godz., praca na ćwiczeniach laboratoryjnych 9 godz., studiowanie literatury przedmiotu 12 godz., przygotowanie się do kolokwiów z ćwiczeń laboratoryjnych 12 godz., samodzielne wykonanie sprawozdań z ćwiczeń laboratoryjnych 15 godz., konsultacje 3 godz. (w tym konsultacje w zakresie zajęć laboratoryjnych 2 godz.)
- Liczba punktów ECTS na zajęciach wymagających bezpośredniego udziału nauczycieli akademickich:
- 1,0 pkt. ETCS (20 godzin, w tym: praca na wykładach 9 godz., praca na ćwiczeniach laboratoryjnych 9 godz., konsultacje 3 godz.)
- Język prowadzenia zajęć:
- polski
- Liczba punktów ECTS, którą student uzyskuje w ramach zajęć o charakterze praktycznym:
- 1,5 pkt. ETCS (38 godzin, w tym: praca na ćwiczeniach laboratoryjnych 9 godz., przygotowanie się do kolokwiów z ćwiczeń laboratoryjnych 12 godz., samodzielne wykonanie sprawozdań z ćwiczeń laboratoryjnych 15 godz., konsultacje w zakresie zajęć laboratoryjnych 2 godz.)
- Formy zajęć i ich wymiar w semestrze:
-
- Wykład15h
- Ćwiczenia0h
- Laboratorium15h
- Projekt0h
- Lekcje komputerowe0h
- Wymagania wstępne:
- brak
- Limit liczby studentów:
- wykład: brak; ćwicz. lab. do 15 studentów w podgrupie
- Cel przedmiotu:
- Poznanie podstawowych zagadnień technologii wytwarzania urządzeń transportowych. Zapoznanie się z podstawowymi pojęciami dotyczącymi procesów technologicznych, technologiczności konstrukcji, bazowania, parku maszynowego, normowania czasu pracy, zagadnieniami obejmującymi obróbkę plastyczną, odlewnictwo, spawalnictwo i obróbkę skrawaniem.
- Treści kształcenia:
- Treść wykładu:
a. Pojęcia podstawowe:
Definicje podstawowe (proces produkcyjny, proces technologiczny, operacja, zabieg, przejście);
Bazowanie (pojęcie bazowania, bazy, rodzaje baz, symbole bazowania, przykłady bazowania);
Technologiczność konstrukcji (cechy technologiczności, technologiczność części i technologiczność montażu);
Program produkcyjny, park maszynowy, kwalifikacje pracowników;
Normowanie czasu pracy (norma czasu, składowe normy: czas główny, czas pomocniczy, czas uzupełniający, czas jednostkowy, czas przygotowawczo-zakończeniowy);
Dokumentacja techniczna (karta technologiczna, karta instrukcyjna);
Technika laserowa;
b. Odlewnictwo:
Tworzywa odlewnicze;
Pojęcie płaszczyzny podziału;
Budowa surowego odlewu;
Budowa modelu;
Obliczanie i dobór układu wlewowego;
Budowa formy;
Wady odlewnicze;
Specjalne metody odlewania (metoda wytapianych modeli, ciśnieniowa, skorupowa, Shawa, kokilowa, ciągła);
c. Obróbka plastyczna:
Pojęcia podstawowe;
Walcowanie;
Wykrawanie;
Tłoczenie (wytłaczanie, przetłaczanie, rozkład naprężeń w wytłoczce);
Kucie swobodne i matrycowe;
Ciągnienie;
Gięcie;
Wyoblanie;
d. Spawalnictwo:
Pojęcia podstawowe (spawanie, zgrzewanie, lutowanie, procesy pokrewne spawania, budowa spoiny, rodzaje złącz, spawalność, elektrody);
Spawanie gazowe;
Spawanie elektryczne (łukowe ręczne, w gazach ochronnych, pod topnikiem, plazmowe, atomowe, elektronowe, laserowe);
Zgrzewanie (tarciowe, oporowe (punktowe, liniowe, garbowe, zwarciowe), dyfuzyjne, ultradźwiękowe, wybuchowe);
Lutowanie (twarde, miękkie, lutospawanie);
e. Obróbka skrawaniem:
Budowa obrabiarek;
Parametry procesu obróbki;
Toczenie;
Wiercenie, gwintowanie;
Frezowanie;
Struganie;
Przeciąganie;
Szlifowanie;
Obróbka kół zębatych (zgrubna i wykańczająca);
f. Przetwórstwo tworzyw sztucznych:
Tworzywa termoutwardzalne i termoplastyczne;
Wytłaczanie;
Wtryskiwanie;
Formowanie próżniowe;
Powlekanie tworzywami.
Treść ćwiczeń laboratoryjnych:
Ćwiczenie 1. Obróbka plastyczna
Cel ćwiczenia: Poznanie technologii kształtowania wytłoczek na prasach oraz projektowanie procesu technologicznego zadanego przedmiotu.
Ćwiczenie 2. Normowanie czasu pracy dla operacji toczenia
Cel ćwiczenia: Poznanie zabiegów operacji toczenia, podstawowego osprzętu i możliwości technologicznych tokarki, doboru prawidłowych parametrów toczenia, a także podstawowych zasad opracowywania technicznej normy czasu pracy w procesach produkcyjnych.
Ćwiczenie 3. Spawalnictwo
Cel ćwiczenia: Poznanie technologii spawania elektrycznego, opracowanie procesu technologicznego zadanej części wraz z doborem parametrów technologicznych oraz urządzenia spawalniczego. Wykonanie zgrzein punktowych oraz analiza wpływu parametrów zgrzewania na własności zgrzeiny.
- Metody oceny:
- Warunkiem zaliczenia przedmiotu jest odrobienie i zaliczenie wszystkich ćwiczeń laboratoryjnych. Ocena zintegrowana składa się z trzech elementów: - odrobienie wszystkich ćwiczeń laboratoryjnych, - zaliczenie zagadnień teoretycznych przedstawianych na wykładzie, - wykonanie i zaliczenie sprawozdań z wykonanych ćwiczeń laboratoryjnych.
- Egzamin:
- nie
- Literatura:
- Szucki T.: Podstawy technologii wytwarzania, Skrypt PW. Puff T.: Technologia wytwarzania, Skrypt PW. Prace zbiorowe wydane przez WNT: ; Poradnik Mechanika, ; Poradnik Spawalnictwo
- Witryna www przedmiotu:
- www.wt.pw.edu.pl
- Uwagi:
Efekty uczenia się
Profil ogólnoakademicki - wiedza
- Efekt W01
- Ma podstawową wiedzę w zakresie procesów technologicznych oraz doboru metody wytwarzania elementu, dostosowanej do sposobu jego eksploatacji
Weryfikacja: ocena formująca - I pisemny sprawdzian (5 pytań otwartych), w tym 3 pytania dotyczące treści weryfikowanego efektu; fakultatywna ocena podsumowująca: pisemny sprawdzian zawierający 5 pytań, w tym 1 pyt. dotyczące treści ocenianego efektu (odpowiedź na co najmniej 3 z 5)
Powiązane efekty kierunkowe:
Tr1A_W07, Tr1A_W06
Powiązane efekty obszarowe:
T1A_W02, T1A_W07, T1A_W08, InzA_W02, InzA_W03, T1A_W02, InzA_W05
- Efekt W02
- Posiada wiedzę na temat metodologii ptojektowania procesów technologicznych z rozbicoiem na operacje i zabiegi w zakresie spawalnictwa, obróbki plastycznej i obróbki skrawaniem
Weryfikacja: ocena formująca - po 1 pytaniu w każdym sprawdzienie I i II, dotyczącymbtreści weryfikowanego efektu; fakultatywna ocena podsumowująca: pisemny sprawdzian zawierający 5 pytań, w tym 1 pytanie dotyczące treści weryfikowanego efektu ( odpowiedź na co najmniej 3 z 5)
Powiązane efekty kierunkowe:
Tr1A_W10, Tr1A_W07
Powiązane efekty obszarowe:
T1A_W04, T1A_W07, T1A_W08, InzA_W02, InzA_W03, InzA_W05, T1A_W02, T1A_W07, T1A_W08, InzA_W02, InzA_W03
- Efekt W03
- Posiada wiedzę na temat doboru parametrów technologicznych poszczególnych operacji wytwarzania oraz w zakresie tworzenia podstawowej dokumentacji technologicznej dla operacji wytwarzania elementów urządzeń transportowych.
Weryfikacja: ocena formująca - II pisemny sprawdzian (5 pytań otwartych), w tym 3 pytania dotyczące tresci weryfikowanego efektu; fakultatywna ocena podsumowująca: pisemny sprawdzian zawierający 5 pytań w tym 1 pytanie dotyczące traści weryfikowanego efektu (odpowiedź na co najmniej 3 z 5)
Powiązane efekty kierunkowe:
Tr1A_W10, Tr1A_W07
Powiązane efekty obszarowe:
T1A_W04, T1A_W07, T1A_W08, InzA_W02, InzA_W03, InzA_W05, T1A_W02, T1A_W07, T1A_W08, InzA_W02, InzA_W03
Profil ogólnoakademicki - umiejętności
- Efekt U01
- Umie samodzielnie w oparciu o badania literaturowe wyrobić sobie pojęcie o sposobach wytwarzania dowolnych produktów finalnych. Umie opracować prosty proces technologiczny wytwarzania elementów urządzeń.
Weryfikacja: Ćwiczenia laboratoryjne - opracowanie sprawozdania z zakresu ćwiczenia, kolokwium po każdym ćwiczeniu, zawierające 4 pytania otwarte (w tym 2 pytania z zakresu weryfikowanego efektu) - wymagana odpowiedź na co najmniej 2; fakultatywna ocena podsumowująca - sprawdzian zawierający 3 pytania
Powiązane efekty kierunkowe:
Tr1A_U24, Tr1A_U03
Powiązane efekty obszarowe:
T1A_U16, InzA_U08, T1A_U02, T1A_U03, T1A_U04
- Efekt U02
- Umie opracować prosty proces technologiczny wytwarzania elementów urządzeń
Weryfikacja: Ćwiczenia laboratoryjne - opracowanie sprawozdania z zakresu ćwiczenia, kolokwium po każdym ćwiczeniu, zawierające 4 pytania otwarte (w tym 2 pytania z zakresu weryfikowanego efektu) - wymagana odpowiedź na co najmniej 2; fakultatywna ocena podsumowująca - sprawdzian zawierający 3 pytania
Powiązane efekty kierunkowe:
Tr1A_U23
Powiązane efekty obszarowe:
T1A_U16, InzA_U08
- Efekt U03
- Umie dobrać parametry szczegółowe procesów technologicznych spawalnictwa, obróbki plastycznej i obróbki skrawaniem oraz odpowiadającą in normę czasu
Weryfikacja: Ćwiczenia laboratoryjne - opracowanie sprawozdania z zakresu ćwiczenia, kolokwium po każdym ćwiczeniu, zawierające 4 pytania otwarte (w tym 2 pytania z zakresu weryfikowanego efektu) - wymagana odpowiedź na co najmniej 2; fakultatywna ocena podsumowująca - sprawdzian zawierający 3 pytania
Powiązane efekty kierunkowe:
Tr1A_U25
Powiązane efekty obszarowe:
T1A_U01, T1A_U16, InzA_U08
Profil ogólnoakademicki - kompetencje społeczne
- Efekt K01
- Potrafi korzystać z literatury fachowej w celu podnoszenia umiejętności zawodowych.
Weryfikacja: ocena formująca - I i II pisemne sprawdziany (po 5 pytań otwartych każdy), w tym po 1 pytaniu w każdym dotyczącym traści weryfikowanego efektu; fakultatywna ocena podsumowująca : pisemny sprawdzian zawierający 5 pytań w tym pytanie dotyczące treści weryfikowanego efektu (odpowiedź na co najmniej 3 p
Powiązane efekty kierunkowe:
Tr1A_K01
Powiązane efekty obszarowe:
T1A_K01