- Nazwa przedmiotu:
- Projektowanie procesów produkcyjnych
- Koordynator przedmiotu:
- mgr inż. Urszula Kąkol
- Status przedmiotu:
- Obowiązkowy
- Poziom kształcenia:
- Studia I stopnia
- Program:
- Zarządzanie i Inżynieria Produkcji
- Grupa przedmiotów:
- Z2 - Zarządzanie produkcją
- Kod przedmiotu:
- 6P1Z2
- Semestr nominalny:
- 7 / rok ak. 2013/2014
- Liczba punktów ECTS:
- 3
- Liczba godzin pracy studenta związanych z osiągnięciem efektów uczenia się:
- 76h (3 ECTS)
20h (ćwiczenia) + 7x5h (opracowanie projektu w 7 etapach projektowa-nia) + 2x5h (opracowanie sprawozdań z 2 ćwiczeń) + 10h (opracowanie case study) + 1h (konsultacje)
- Liczba punktów ECTS na zajęciach wymagających bezpośredniego udziału nauczycieli akademickich:
- 0,8 ECTS
20h (ćwiczenia) + 1h (konsultacje) = 21h
- Język prowadzenia zajęć:
- polski
- Liczba punktów ECTS, którą student uzyskuje w ramach zajęć o charakterze praktycznym:
- 3 ECTS
20h (ćwiczenia) + 7x5h (opracowanie projektu w 7 etapach projektowa-nia) + 2x5h (opracowanie sprawozdań z 2 ćwiczeń) + 10h (opracowanie case study) = 75h
- Formy zajęć i ich wymiar w semestrze:
-
- Wykład0h
- Ćwiczenia300h
- Laboratorium0h
- Projekt0h
- Lekcje komputerowe0h
- Wymagania wstępne:
- wiedza w zakresie organizacji procesów produkcyjnych
- Limit liczby studentów:
- od 15 do 30 (ćwiczenia)
- Cel przedmiotu:
- Celem przedmiotu jest, aby po jego zaliczeniu student:
- posiadał podstawową wiedzę z zakresu projektowania procesów pro-dukcyjnych, w tym: projektowania struktur produkcyjnych, struktur przestrzennych, rozmieszczenia maszyn i urządzeń, harmonogramów przebiegu procesów produkcyjnych.
- potrafił zaprojektować i zoptymalizować prosty system produkcyjny w tym: strukturę produkcyjną projektowanego obiektu, organizację proce-sów produkcyjnych w przestrzeni, organizację procesów produkcyjnych w czasie (harmonogram pracy maszyn i urządzeń robotników oraz ob-sługi eksploatacyjnej), proste stanowisko robocze wraz z doborem wy-posażenia oraz potrafi zaprojektować linię montażową stosując zasady równoważenia obciążenia stanowisk roboczych.
- potrafił podać przykłady i przyczyny wadliwie działających systemów produkcyjnych, które doprowadziły do poważnych strat finansowych i społecznych.
- Treści kształcenia:
- 1) Projekt organizacji gniazda obróbki mechanicznej cz. 1 – dane wej-ściowe. 2) Projekt organizacji gniazda obróbki mechanicznej cz. 2 – ob-liczenia wstępne. 3) Projekt organizacji gniazda obróbki mechanicznej cz. 3 – struktura produkcyjna. 4) Projekt organizacji gniazda obróbki mechanicznej cz. 4 – rozmieszczenie stanowisk, plan rozmieszczenia. 5) Projekt organizacji gniazda obróbki mechanicznej cz. 5 – harmonogramowanie. 6) Projekt organizacji gniazda obróbki mechanicznej cz. 6 – dokumentacja operatywna. 7) Projekt organizacji gniazda obróbki mechanicznej cz. 7 – projekt organizacji stanowiska roboczego. 8) Ustalenie kolejności wykonania wyrobów w komórce produkcyjnej – algorytm Johnson’a. 9) Elementy projektowania linii montażowej. 10) Case study.
- Metody oceny:
- Ocena formatywna: na zajęciach weryfikowane jest wykonanie po-szczególnych etapów projektu; elementy projektu są dyskutowane na forum grupy na poszczególnych etapach jego realizacji.
Ocena sumatywna: oceniana jest: 1) wartość merytoryczna projektu, sprawozdań i case study, 2) poprawność uzyskanych wyników w pro-jekcie i sprawozdaniach, 3) poprawność wnioskowania w projekcie, sprawozdaniach, case study, 4) terminowość wykonania projektu, spra-wozdań i case study.
Ocena końcowa w zakresie 2-5; do zaliczenia projektu, sprawozdań i ca-se study, wymagane jest uzyskanie oceny >=3, do zaliczenia ćwiczeń wymagane jest zaliczenie wszystkich składowych przedmiotu (projektu, sprawozdań i case study) – uzyskanie oceny >=3
- Egzamin:
- nie
- Literatura:
- Literatura podstawowa:
[1] Bałuk J., Lenard W.: Organizacja procesów produkcyjnych. Materiały pomocnicze do ćwiczeń. Wydawnictwo Politechniki Warszawskiej, Warszawa 1991. [2] Bałuk J., Lenard W., Gąsiorkiewicz L.: Organizacja i zarządzanie: ćwiczenia. Wydawnictwo Politechniki Warszawskiej, Warszawa 1982. [3] Brzeziński M.: Organizacja i sterowanie produkcją. Placet, Warszawa 2002. [4] Durlik I.: Inżynieria zarządzania. Cz. I, II, Placet, Warszawa 2007. [5] Lis S., Niziałek D., Wróblewski J.: Organizacja podstawowych systemów produkcyjnych i sterowanie produkcją. Cz I, II, Wydawnictwo Politechniki Warszawskiej, Warszawa 1988. [6] Muhleman A.P., Oakland J.S., Lockyer K.G.: Zarządzanie. Produkcja i usługi. Wydawnictwo Naukowe PWN, Warszawa 1995. [7] Waters D.: Zarządzanie operacyjne. Wydawnictwo Naukowe PWN, Warszawa 2001.
Literatura uzupełniająca:
[1] Chajtman S.: Organizacja produkcji rytmicznej. Państw. Wydaw. Ekonomiczne, Warszawa 1973. [2] Chajtman S.: Podstawy organizacji procesu produkcyjnego. Państw. Wydaw. Ekonomiczne, Warszawa 1971. [3] Griffin R.: Podstawy zarządzania organizacjami. Wydawnictwo Naukowe PWN, Warszawa 2002. [4] Lis S.: Podstawy projektowania systemu rytmicznej produkcji. Państw. Wydaw. Nauk., Warszawa 1978.
- Witryna www przedmiotu:
- -
- Uwagi:
Efekty uczenia się
Profil ogólnoakademicki - wiedza
- Efekt 6P1Z2_W01
- zna podstawową terminologię z zakresu projektowania procesów produkcyjnych związaną z: strukturą produkcyjną i produkcyjno-przestrzenną, harmonogramowaniem produkcji
Weryfikacja: ocena projektu, ocena sprawozdań
Powiązane efekty kierunkowe:
Powiązane efekty obszarowe:
- Efekt 6P1Z2_W02
- posiada uporządkowaną wiedzę z zakresu projektowania procesów produkcyjnych, w tym: projektowania struktur produkcyjnych, struktur przestrzennej, rozmieszczenia maszyn i urządzeń, harmonogramów przebiegu procesów produkcyjnych
Weryfikacja: ocena projektu, ocena sprawozdań
Powiązane efekty kierunkowe:
Powiązane efekty obszarowe:
Profil ogólnoakademicki - umiejętności
- Efekt 6P1Z2_U01
- potrafi zastosować wiedzę teoretyczną z zakresu projektowania procesów produkcyjnych, w tym: projektowania struktur produkcyjnych, struktur przestrzennych, rozmieszczenia stanowisk roboczych i ich wyposażenia technicznego, harmonogramowania
Weryfikacja: ocena projektu, ocena sprawozdań
Powiązane efekty kierunkowe:
Powiązane efekty obszarowe:
- Efekt 6P1Z2_U02
- potrafi zaprojektować i zoptymalizować prosty system pro-dukcyjny w tym: strukturę produkcyjną projektowanego obiektu, organizację procesów produkcyjnych w przestrzeni, organizację procesów produkcyjnych w czasie (harmonogram pracy maszyn i urządzeń robotników oraz obsługi eksploatacyjnej), proste stanowisko robocze wraz z doborem wyposażenia
Weryfikacja: ocena projektu, ocena sprawozdań
Powiązane efekty kierunkowe:
Powiązane efekty obszarowe:
- Efekt 6P1Z2_U03
- potrafi zaprojektować linię montażową stosując zasady równoważenia obciążenia stanowisk roboczych
Weryfikacja: ocena projektu, ocena sprawozdań
Powiązane efekty kierunkowe:
Powiązane efekty obszarowe:
Profil ogólnoakademicki - kompetencje społeczne
- Efekt 6P1Z2_K01
- zna przykłady i rozumie przyczyny wadliwie działających systemów produkcyjnych, które doprowadziły do poważnych strat finansowych i społecznych
Weryfikacja: ocena case study
Powiązane efekty kierunkowe:
Powiązane efekty obszarowe: