Drukuj Eksport do pliku (MS Word)
Nazwa przedmiotu:
Diagnostyka i utrzymanie systemów mechanicznych
Koordynator przedmiotu:
dr inż. / Henryk Rode / adiunkt
Status przedmiotu:
Obowiązkowy
Poziom kształcenia:
Studia I stopnia
Program:
Mechanika i Budowa Maszyn
Grupa przedmiotów:
Obowiązkowe z możliwością wyboru
Kod przedmiotu:
MS1A_74_01
Semestr nominalny:
6 / rok ak. 2014/2015
Liczba punktów ECTS:
4
Liczba godzin pracy studenta związanych z osiągnięciem efektów uczenia się:
Wykłady: liczba godzin według planu studiów - 30, zapoznanie ze wskazaną literaturą - 9, przygotowanie do zaliczenia - 21, razem - 60; Laboratoria: liczba godzin według planów studiów - 30, przygotowanie do zajęć - 6, zapoznanie ze wskazaną literaturą - 6, opracowanie wyników - 6, napisanie sprawozdania - 6, przygotowanie do zaliczenia - 6, razem - 60; Razem - 120
Liczba punktów ECTS na zajęciach wymagających bezpośredniego udziału nauczycieli akademickich:
Wykłady - 30 h, Laboratoria - 30 h, Razem - 60 h = 2,4 ECTS
Język prowadzenia zajęć:
polski
Liczba punktów ECTS, którą student uzyskuje w ramach zajęć o charakterze praktycznym:
2
Formy zajęć i ich wymiar w semestrze:
  • Wykład30h
  • Ćwiczenia0h
  • Laboratorium30h
  • Projekt0h
  • Lekcje komputerowe0h
Wymagania wstępne:
Matematyka, Podstawy konstrukcji maszyn, Metrologia
Limit liczby studentów:
Wykład: min. 15; Laboratorium: 8 - 12
Cel przedmiotu:
Celem przedmiotu jest uzyskanie przez studentów wiedzy i umiejętności z zakresu procesów zachodzących w systemach mechanicznych, metod badań diagnostycznych i utrzymania gotowości tych systemów,uzyskanie umiejętności dokonywania krytycznej analizy i oceny (pod względem technicznym i jakościowym) sposobu funkcjonowania systemów mechanicznych, ustalania ich stanu technicznego, identyfikacji czynników mających wpływ na ich funkcjonowanie oraz wyciągania wniosków dotyczących eliminacji występujących problemów.
Treści kształcenia:
W1 - Podstawowe pojęcia diagnostyki technicznej:cecha przedmiotu, stan sygnał; W 2 - Procesy zachodzące w systemie mechanicznym podczas jego funkcjonowania; W3 - Urządzenie mechaniczne jako system z wejściem i wyjściem, ocena stany urządzenia; W4 - Nośniki informacji o stanie systemu mechanicznego, odwzorowanie sygnału w sygnał; W5 - Formułowanie zadania diagnostycznego; W6 - Ogólna metoda badań diagnostycznych; W7 - Pozyskiwanie, gromadzenie i przetwarzanie danych do postawienia diagnozy dotyczącej stanu systemu mechanicznego; W8 - Rodzaje sygnałów diagnostycznych i ich charakterystyki; W9 - Analogowe i numeryczne metody obróbki sygnałów; W10 - Statystyczne charakterystyki stochastycznych sygnałów diagnostycznych; W11 - Podstawy diagnostyki wibroakustycznej; W12 - Uszkodzeniowo oraz niezawodnościowo zorientowana analiza sygnału wibroakustycznego; W13 - Metody diagnozowania powstawania uszkodzeń; W14 - Podstawy diagnozowania uszkodzeń elementów i podzespołów maszyn; W15 - Podstawy diagnostyki pojazdów mechanicznych; L1 - Identyfikacja urządzenia mechanicznego; L2 - Demontaż naprawczy i naprawcza weryfikacja stanu wybranych urządzeń mechanicznych metodami warsztatowych pomiarów diagnostycznych; L3 - Wyznaczanie wymiarów naprawczych elementów maszyn i urządzeń mechanicznych; L4 - Ocena stanu technicznego silnika spalinowego na podstawie pomiarów diagnostycznych; L5 - Wyznaczanie charakterystyk zewnętrznych silnika z zapłonem iskrowym cz. 1; L6 - Wyznaczanie charakterystyk zewnętrznych silnika z zapłonem iskrowym cz. 2; L7 - Wyznaczanie charakterystyk zewnętrznych silnika z zapłonem samoczynnym; L8 - Ocena stanu technicznego układu zasilania silnika z zapłonem samoczynnym na podstawie diagnostycznych badań stanowiskowych pomp wtryskowych; L9 - Ocena stanu technicznego układu zasilania silnika z samoczynnym zapłonem na podstawie diagnostycznych badań stanowiskowych wtryskiwaczy; L10 - Analiza spalin silnika z zapłonem iskrowym; L11 - Analiza spalin silnika z zapłonem samoczynnym; L12 - Wyznaczenie bilansu cieplnego silnika spalinowego; L13 - Wyznaczanie bilansu cieplnego sprężarki tłokowej;
Metody oceny:
Warunkiem zaliczenia części wykładowej przedmiotu jest uzyskanie pozytywnej oceny z pisemnego zaliczenia obejmującego sprawdzenie wiedzy z zakresu zagadnień omawianych podczas wykładów, w tym również wiedzy nabytej samodzielnie przez studenta ze wskazanej przez prowadzącego literatury i innych źródeł. Zaliczenie z części wykładowej odbywa się na kolokwium pisemnym przeprowadzanym na ostatnich zajęciach wykładowych w semestrze. Warunkiem zaliczenia części laboratoryjnej przedmiotu jest uzyskanie pozytywnej oceny z zaliczenia wszystkich zajęć laboratoryjnych oraz wszystkich sprawozdań obejmujących sprawdzenie wiedzy i umiejętności z zakresu problematyki zadań rozwiązywanych na zajęciach laboratoryjnych, w tym również wiedzy nabytej samodzielnie przez studenta ze wskazanej przez prowadzącego literatury i innych źródeł. Zaliczenie części laboratoryjnej przedmiotu odbywa się nie później niż na ostatnich zajęciach laboratoryjnych w semestrze. Ocena końcowa (zaliczeniowa) dla przedmiotu jest oceną łączną, wyznaczaną na podstawie średniej arytmetycznej dwóch pozytywnych ocen z zaliczenia części wykładowej i laboratoryjnej. W sprawach nieuregulowanych w regulaminie przedmiotu, zastosowanie znajdują odpowiednie przepisy Regulaminu Studiów w Politechnice Warszawskiej. Szczegółowe zasady organizacji zaliczenia zajęć laboratoryjnych i pisemnego zaliczenia końcowego oraz zasady oceny podawane są na początku zajęć dydaktycznych.
Egzamin:
nie
Literatura:
1. Adamiec P, Dziubiński J, Filipczyk J.: Technologia napraw pojazdów samochodowych, Wyd. Politechniki Ślaskiej, Gliwice 2002. 2. Bocheński C.: Badania kontrolne samochodów, Wyd. Komunikacji i Łączności, Warszawa 2000. 3. Dwiliński L.: Wstęp do teorii eksploatacji obiektu technicznego, Oficyna Wydawnicza PW, Warszawa 1991. 4. Kurowski W.:Podstawy diagnostyki systemów technicznych, metodologia i metodyka, Wyd. Instytutu Technologii Eksploatacji, Warszawa-Płock 2008. 5. Merkisz J, Mazurek S.: Pokładowe systemy diagnostyczne pojazdów samochodowych, Wyd. Komunikacji i Łączności, Warszawa 2000. 6. Niziński S., Pelc H., Diagnostyka urządzeń mechanicznych, WNT, Warszawa 1980. 7. Otmianowski T.: Procesy odnowy maszyn i ciągników rolniczych, PWRiL, Warszawa 1983. 8. Radkowski S.: Wibroakustyczna diagnostyka uszkodzeń niskoenergetycznych, Wyd. Instytutu Technologii Eksploatacji, Warszawa-Radom 2002. 9. Żółtowki B.: Podstawy diagnostyki maszyn, Wyd. AT-R, Bydgoszcz 1996. 10. Bubnicki Z.: Wstęp do systemów ekspertowych, PWN, Warszawa 1990. 11. Dethor J.M., Groboilloot I.L.: Trwałość urządzeń technicznych, WNT, Warszawa 1971. 12. Kurowski W.: Podstawy teoretyczne komputerowego miernictwa systemów mechanicznych, Wyd. Politechniki Białostockiej, Białystok 1994. 13. Sitek K., Syta S.: Pojazdy samochodowe - Badania stanowiskowe i diagnostyczne, Wyd. Komunikacji i Łączności, Warszawa 2011.
Witryna www przedmiotu:
-
Uwagi:
Program studiów opracowany na podstawie programu nauczania zmodyfikowanego w ramach Zadania 38 Programu Rozwojowego Politechniki Warszawskiej.

Efekty uczenia się

Profil ogólnoakademicki - wiedza

Efekt W03_03
Zna i potrafi omówić praktyczne metody z zakresu metrologii i systemów pomiarowych wykorzystywane w diagnostyce.
Weryfikacja: Zaliczenie pisemne (W8 ÷ W10)
Powiązane efekty kierunkowe: M1A_W03_03
Powiązane efekty obszarowe: T1A_W03
Efekt W06_01
Zna i potrafi wyjaśnić znaczenie człowieka jako podstawowego elementu systemu diagnostycznego i obsługowo-naprawczego. Rozróżnia typowe metody diagnostyki technicznej i potrafi je zastosować w procesie diagnozowania systemów mechanicznych. Rozumie potrzebę obsługi systemów mechanicznych. Zna podstawowe techniki napraw. Potrafi zaplanować typowy proces naprawy systemu mechanicznego.
Weryfikacja: Zaliczenie pisemne (W1 ÷ W15)
Powiązane efekty kierunkowe: M1A_W06_01
Powiązane efekty obszarowe: T1A_W06
Efekt W12_01
Zna i potrafi analizować możliwości aplikacji typowych rozwiązań inżynierskich z zakresu diagnostyki oraz obsługi i napraw systemów mechanicznych.
Weryfikacja: Zaliczenie pisemne (W2 ÷ W3, W5 ÷ W7, W10 ÷ W13); Zaliczenie ćwiczenia laboratoryjnego, sprawozdanie (L5 ÷ L11)
Powiązane efekty kierunkowe: M1A_W12_01
Powiązane efekty obszarowe: InzA_W05

Profil ogólnoakademicki - umiejętności

Efekt U08_02
Potrafi przeprowadzić badania na stanowisku laboratoryjnym. Podczas wykonywania eksperymentu potrafi zebrać, dokonać wizualizacji i zinterpretować wyniki pomiarów oraz wyciągnąć na ich podstawie wnioski. Potrafi na podstawie przeprowadzonych badań dokonać optymalnego doboru parametrów funkcjonalnych maszyn, urządzeń i systemów mechanicznych.
Weryfikacja: Zaliczenie ćwiczenia laboratoryjnego, sprawozdanie (L5 ÷ L13)
Powiązane efekty kierunkowe: M1A_U08_02
Powiązane efekty obszarowe: T1A_U08
Efekt U09_02
Stosuje elementarną wiedzę z zakresu statystyki matematycznej (analizę wariancji i analizę regresyjną) do obróbki danych uzyskanych w czasie badań i obserwacji funkcjonowania systemów w warunkach laboratoryjnych.
Weryfikacja: Zaliczenie ćwiczenia laboratoryjnego, sprawozdanie (L5 ÷ L13)
Powiązane efekty kierunkowe: M1A_U09_02
Powiązane efekty obszarowe: T1A_U09
Efekt U13_01
Potrafi dokonać technicznej i jakościowej analizy funkcjonowania badanych maszyn, urządzeń i systemów mechanicznych. Potrafi zidentyfikować czynniki mające wpływ na ich parametry funkcjonale. Wyciąga wnioski na podstawie przeprowadzonych badań i formułuje zalecenia dotyczące eliminacji zaobserwowanych problemów.
Weryfikacja: Zaliczenie ćwiczenia laboratoryjnego, sprawozdanie (L1, L5 ÷ L13)
Powiązane efekty kierunkowe: M1A_U13_01
Powiązane efekty obszarowe: T1A_U13
Efekt U15_01
Potrafi ocenić przydatność, wybrać i wykorzystać odpowiednie metody i narzędzia do rozwiązywania problemów polegających na doborze parametrów funkcjonalnych dla procesów roboczych oraz maszyn, urządzeń i systemów mechanicznych podczas eksploatacji.
Weryfikacja: Zaliczenie ćwiczenia laboratoryjnego, sprawozdanie (L2 ÷ L9)
Powiązane efekty kierunkowe: M1A_U15_01
Powiązane efekty obszarowe: T1A_U15
Efekt U15_02
Potrafi dokonać pomiarów podstawowych wielkości fizycznych w systemach mechanicznych oraz opracować i interpretować (z uwzględnieniem niepewności pomiarowych) ich wyniki.
Weryfikacja: Zaliczenie ćwiczenia laboratoryjnego, sprawozdanie (L2 ÷ L4, L12 ÷ L13)
Powiązane efekty kierunkowe: M1A_U15_02
Powiązane efekty obszarowe: T1A_U15

Profil ogólnoakademicki - kompetencje społeczne

Efekt K02_01
Ma świadomość ważności i rozumie skutki ekonomiczne działalności oraz wagę odpowiedzialności inżyniera-mechanika za podejmowane decyzje w zakresie eksploatacji maszyn, urządzeń i całych systemów mechanicznych.
Weryfikacja: Zaliczenie pisemny (W1, W6); Zaliczenie ćwiczenia laboratoryjnego, sprawozdanie (L3 ÷ L4, L10 ÷ L11)
Powiązane efekty kierunkowe: M1A_K02_01
Powiązane efekty obszarowe: T1A_K02
Efekt K02_02
Rozumie wpływ działań i podejmowanych decyzji przez inżyniera-mechanika w zakresie eksploatacji systemów mechanicznych na środowisko naturalne i środowisko pracy człowieka.
Weryfikacja: Zaliczenie pisemny (W1, W6); Zaliczenie ćwiczenia laboratoryjnego, sprawozdanie (L3 ÷ L4, L10 ÷ L11)
Powiązane efekty kierunkowe: M1A_K02_02
Powiązane efekty obszarowe: T1A_K02