Nazwa przedmiotu:
Podstawy budowy maszyn I
Koordynator przedmiotu:
dr inż. Mirosław Dusza, ad., Wydział Transportu Politechniki Warszawskiej Zakład Podstaw Budowy Urządzeń Transportowych
Status przedmiotu:
Obowiązkowy
Poziom kształcenia:
Studia I stopnia
Program:
Transport
Grupa przedmiotów:
Obowiązkowe
Kod przedmiotu:
TR.NIK302
Semestr nominalny:
3 / rok ak. 2015/2016
Liczba punktów ECTS:
2
Liczba godzin pracy studenta związanych z osiągnięciem efektów uczenia się:
60 godzin, w tym: praca na wykładach 9 godz., praca na ćwiczeniach laboratoryjnych 9 godz., studiowanie literatury przedmiotu 12 godz., przygotowanie się do kolokwiów z ćwiczeń laboratoryjnych 12 godz., samodzielne wykonanie sprawozdań z ćwiczeń laboratoryjnych 15 godz., konsultacje 3 godz. (w tym konsultacje w zakresie zajęć laboratoryjnych 2 godz.).
Liczba punktów ECTS na zajęciach wymagających bezpośredniego udziału nauczycieli akademickich:
1,0 pkt. ETCS (20 godzin, w tym: praca na wykładach 9 godz., praca na ćwiczeniach laboratoryjnych 9 godz., konsultacje 3 godz.).
Język prowadzenia zajęć:
polski
Liczba punktów ECTS, którą student uzyskuje w ramach zajęć o charakterze praktycznym:
1,5 pkt. ETCS (38 godzin, w tym: praca na ćwiczeniach laboratoryjnych 9 godz., przygotowanie się do kolokwiów z ćwiczeń laboratoryjnych 12 godz., samodzielne wykonanie sprawozdań z ćwiczeń laboratoryjnych 15 godz., konsultacje w zakresie zajęć laboratoryjnych 2 godz.).
Formy zajęć i ich wymiar w semestrze:
  • Wykład15h
  • Ćwiczenia0h
  • Laboratorium15h
  • Projekt0h
  • Lekcje komputerowe0h
Wymagania wstępne:
materiałoznawstwo - wykład + laboratorium
Limit liczby studentów:
wykład: brak; ćwicz. lab. do 15 studentów w podgrupie
Cel przedmiotu:
Poznanie podstawowych zagadnień technologii wytwarzania urządzeń transportowych. Zapoznanie się z podstawowymi pojęciami dotyczącymi procesów technologicznych, technologiczności konstrukcji, bazowania, parku maszynowego, normowania czasu pracy, zagadnieniami obejmującymi obróbkę plastyczną, odlewnictwo, spawalnictwo i obróbkę skrawaniem.
Treści kształcenia:
Treść wykładu: a. Pojęcia podstawowe:  Definicje podstawowe (proces produkcyjny, proces technologiczny, operacja, zabieg, przejście);  Bazowanie (pojęcie bazowania, bazy, rodzaje baz, symbole bazowania, przykłady bazowania);  Technologiczność konstrukcji (cechy technologiczności, technologiczność części i technologiczność montażu);  Program produkcyjny, park maszynowy, kwalifikacje pracowników;  Normowanie czasu pracy (norma czasu, składowe normy: czas główny, czas pomocniczy, czas uzupełniający, czas jednostkowy, czas przygotowawczo-zakończeniowy);  Dokumentacja techniczna (karta technologiczna, karta instrukcyjna);  Technika laserowa; b. Odlewnictwo:  Tworzywa odlewnicze;  Pojęcie płaszczyzny podziału;  Budowa surowego odlewu;  Budowa modelu;  Obliczanie i dobór układu wlewowego;  Budowa formy;  Wady odlewnicze;  Specjalne metody odlewania (metoda wytapianych modeli, ciśnieniowa, skorupowa, Shawa, kokilowa, ciągła); c. Obróbka plastyczna:  Pojęcia podstawowe;  Walcowanie;  Wykrawanie;  Tłoczenie (wytłaczanie, przetłaczanie, rozkład naprężeń w wytłoczce);  Kucie swobodne i matrycowe;  Ciągnienie;  Gięcie;  Wyoblanie; d. Spawalnictwo:  Pojęcia podstawowe (spawanie, zgrzewanie, lutowanie, procesy pokrewne spawania, budowa spoiny, rodzaje złącz, spawalność, elektrody);  Spawanie gazowe;  Spawanie elektryczne (łukowe ręczne, w gazach ochronnych, pod topnikiem, plazmowe, atomowe, elektronowe, laserowe);  Zgrzewanie (tarciowe, oporowe (punktowe, liniowe, garbowe, zwarciowe), dyfuzyjne, ultradźwiękowe, wybuchowe);  Lutowanie (twarde, miękkie, lutospawanie); e. Obróbka skrawaniem:  Budowa obrabiarek;  Parametry procesu obróbki;  Toczenie;  Wiercenie, gwintowanie;  Frezowanie;  Struganie;  Przeciąganie;  Szlifowanie;  Obróbka kół zębatych (zgrubna i wykańczająca); f. Przetwórstwo tworzyw sztucznych:  Tworzywa termoutwardzalne i termoplastyczne;  Wytłaczanie;  Wtryskiwanie;  Formowanie próżniowe;  Powlekanie tworzywami. Treść ćwiczeń laboratoryjnych: Ćwiczenie 1. Obróbka plastyczna Cel ćwiczenia: Poznanie technologii kształtowania wytłoczek na prasach oraz projektowanie procesu technologicznego zadanego przedmiotu. Ćwiczenie 2. Normowanie czasu pracy dla operacji toczenia Cel ćwiczenia: Poznanie zabiegów operacji toczenia, podstawowego osprzętu i możliwości technologicznych tokarki, doboru prawidłowych parametrów toczenia, a także podstawowych zasad opracowywania technicznej normy czasu pracy w procesach produkcyjnych. Ćwiczenie 3. Spawalnictwo Cel ćwiczenia: Poznanie technologii spawania elektrycznego, opracowanie procesu technologicznego zadanej części wraz z doborem parametrów technologicznych oraz urządzenia spawalniczego. Wykonanie zgrzein punktowych oraz analiza wpływu parametrów zgrzewania na własności zgrzeiny.
Metody oceny:
Warunkiem zaliczenia przedmiotu jest odrobienie i zaliczenie wszystkich ćwiczeń laboratoryjnych. Ocena zintegrowana składa się z trzech elementów: - odrobienie wszystkich ćwiczeń laboratoryjnych, - zaliczenie zagadnień teoretycznych przedstawianych na wykładzie, - wykonanie i zaliczenie sprawozdań z wykonanych ćwiczeń laboratoryjnych.
Egzamin:
nie
Literatura:
Szucki T.: Podstawy technologii wytwarzania, Skrypt PW. Puff T.: Technologia wytwarzania, Skrypt PW. Prace zbiorowe wydane przez WNT: ; Poradnik Mechanika, ; Poradnik Spawalnictwo
Witryna www przedmiotu:
www.wt.pw.edu.pl
Uwagi:
O ile nie powoduje to zmian w zakresie powiązań danego modułu zajęć z kierunkowymi efektami kształcenia w treściach kształcenia mogą być wprowadzane na bieżąco zmiany związane z uwzględnieniem najnowszych osiągnięć naukowych

Efekty uczenia się

Profil ogólnoakademicki - wiedza

Efekt W01
Ma podstawową wiedzę w zakresie procesów technologicznych oraz doboru metody wytwarzania elementu, dostosowanej do sposobu jego eksploatacji
Weryfikacja: ocena formująca - I pisemny sprawdzian (5 pytań otwartych), w tym 3 pytania dotyczące treści weryfikowanego efektu; fakultatywna ocena podsumowująca: pisemny sprawdzian zawierający 5 pytań, w tym 1 pyt. dotyczące treści ocenianego efektu (odpowiedź na co najmniej 3 z 5)
Powiązane efekty kierunkowe: Tr1A_W07, Tr1A_W06
Powiązane efekty obszarowe: T1A_W02, T1A_W07, T1A_W08, InzA_W02, InzA_W03, T1A_W02, InzA_W05
Efekt W02
Posiada wiedzę na temat metodologii ptojektowania procesów technologicznych z rozbicoiem na operacje i zabiegi w zakresie spawalnictwa, obróbki plastycznej i obróbki skrawaniem
Weryfikacja: ocena formująca - po 1 pytaniu w każdym sprawdzienie I i II, dotyczącymbtreści weryfikowanego efektu; fakultatywna ocena podsumowująca: pisemny sprawdzian zawierający 5 pytań, w tym 1 pytanie dotyczące treści weryfikowanego efektu ( odpowiedź na co najmniej 3 z 5)
Powiązane efekty kierunkowe: Tr1A_W10, Tr1A_W07
Powiązane efekty obszarowe: T1A_W04, T1A_W07, T1A_W08, InzA_W02, InzA_W03, InzA_W05, T1A_W02, T1A_W07, T1A_W08, InzA_W02, InzA_W03
Efekt W03
Posiada wiedzę na temat doboru parametrów technologicznych poszczególnych operacji wytwarzania oraz w zakresie tworzenia podstawowej dokumentacji technologicznej dla operacji wytwarzania elementów urządzeń transportowych.
Weryfikacja: ocena formująca - II pisemny sprawdzian (5 pytań otwartych), w tym 3 pytania dotyczące tresci weryfikowanego efektu; fakultatywna ocena podsumowująca: pisemny sprawdzian zawierający 5 pytań w tym 1 pytanie dotyczące traści weryfikowanego efektu (odpowiedź na co najmniej 3 z 5)
Powiązane efekty kierunkowe: Tr1A_W10, Tr1A_W07
Powiązane efekty obszarowe: T1A_W04, T1A_W07, T1A_W08, InzA_W02, InzA_W03, InzA_W05, T1A_W02, T1A_W07, T1A_W08, InzA_W02, InzA_W03

Profil ogólnoakademicki - umiejętności

Efekt U01
Umie samodzielnie w oparciu o badania literaturowe wyrobić sobie pojęcie o sposobach wytwarzania dowolnych produktów finalnych. Umie opracować prosty proces technologiczny wytwarzania elementów urządzeń.
Weryfikacja: Ćwiczenia laboratoryjne - opracowanie sprawozdania z zakresu ćwiczenia, kolokwium po każdym ćwiczeniu, zawierające 4 pytania otwarte (w tym 2 pytania z zakresu weryfikowanego efektu) - wymagana odpowiedź na co najmniej 2; fakultatywna ocena podsumowująca - sprawdzian zawierający 3 pytania
Powiązane efekty kierunkowe: Tr1A_U24, Tr1A_U03
Powiązane efekty obszarowe: T1A_U16, InzA_U08, T1A_U02, T1A_U03, T1A_U04
Efekt U02
Umie opracować prosty proces technologiczny wytwarzania elementów urządzeń
Weryfikacja: Ćwiczenia laboratoryjne - opracowanie sprawozdania z zakresu ćwiczenia, kolokwium po każdym ćwiczeniu, zawierające 4 pytania otwarte (w tym 2 pytania z zakresu weryfikowanego efektu) - wymagana odpowiedź na co najmniej 2; fakultatywna ocena podsumowująca - sprawdzian zawierający 3 pytania
Powiązane efekty kierunkowe: Tr1A_U23
Powiązane efekty obszarowe: T1A_U16, InzA_U08
Efekt U03
Umie dobrać parametry szczegółowe procesów technologicznych spawalnictwa, obróbki plastycznej i obróbki skrawaniem oraz odpowiadającą in normę czasu
Weryfikacja: Ćwiczenia laboratoryjne - opracowanie sprawozdania z zakresu ćwiczenia, kolokwium po każdym ćwiczeniu, zawierające 4 pytania otwarte (w tym 2 pytania z zakresu weryfikowanego efektu) - wymagana odpowiedź na co najmniej 2; fakultatywna ocena podsumowująca - sprawdzian zawierający 3 pytania
Powiązane efekty kierunkowe: Tr1A_U25
Powiązane efekty obszarowe: T1A_U01, T1A_U16, InzA_U08

Profil ogólnoakademicki - kompetencje społeczne

Efekt K01
Potrafi korzystać z literatury fachowej w celu podnoszenia umiejętności zawodowych.
Weryfikacja: ocena formująca - I i II pisemne sprawdziany (po 5 pytań otwartych każdy), w tym po 1 pytaniu w każdym dotyczącym traści weryfikowanego efektu; fakultatywna ocena podsumowująca : pisemny sprawdzian zawierający 5 pytań w tym pytanie dotyczące treści weryfikowanego efektu (odpowiedź na co najmniej 3 p
Powiązane efekty kierunkowe: Tr1A_K01
Powiązane efekty obszarowe: T1A_K01