Nazwa przedmiotu:
Projektowanie procesów produkcyjnych
Koordynator przedmiotu:
mgr inż. Urszula Kąkol
Status przedmiotu:
Obowiązkowy
Poziom kształcenia:
Studia I stopnia
Program:
Zarządzanie
Grupa przedmiotów:
Z2 - Zarządzanie produkcją
Kod przedmiotu:
6P1Z2
Semestr nominalny:
6 / rok ak. 2016/2017
Liczba punktów ECTS:
3
Liczba godzin pracy studenta związanych z osiągnięciem efektów uczenia się:
76h (3 ECTS) 20h (ćwiczenia) + 7x5h (opracowanie projektu w 7 etapach projektowa-nia) + 2x5h (opracowanie sprawozdań z 2 ćwiczeń) + 10h (opracowanie case study) + 1h (konsultacje)
Liczba punktów ECTS na zajęciach wymagających bezpośredniego udziału nauczycieli akademickich:
0,8 ECTS 20h (ćwiczenia) + 1h (konsultacje) = 21h
Język prowadzenia zajęć:
polski
Liczba punktów ECTS, którą student uzyskuje w ramach zajęć o charakterze praktycznym:
3 ECTS 20h (ćwiczenia) + 7x5h (opracowanie projektu w 7 etapach projektowa-nia) + 2x5h (opracowanie sprawozdań z 2 ćwiczeń) + 10h (opracowanie case study) = 75h
Formy zajęć i ich wymiar w semestrze:
  • Wykład0h
  • Ćwiczenia300h
  • Laboratorium0h
  • Projekt0h
  • Lekcje komputerowe0h
Wymagania wstępne:
wiedza w zakresie organizacji procesów produkcyjnych
Limit liczby studentów:
od 15 do 30 (ćwiczenia)
Cel przedmiotu:
Celem przedmiotu jest, aby po jego zaliczeniu student: - posiadał podstawową wiedzę z zakresu projektowania procesów pro-dukcyjnych, w tym: projektowania struktur produkcyjnych, struktur przestrzennych, rozmieszczenia maszyn i urządzeń, harmonogramów przebiegu procesów produkcyjnych. - potrafił zaprojektować i zoptymalizować prosty system produkcyjny w tym: strukturę produkcyjną projektowanego obiektu, organizację proce-sów produkcyjnych w przestrzeni, organizację procesów produkcyjnych w czasie (harmonogram pracy maszyn i urządzeń robotników oraz ob-sługi eksploatacyjnej), proste stanowisko robocze wraz z doborem wy-posażenia oraz potrafi zaprojektować linię montażową stosując zasady równoważenia obciążenia stanowisk roboczych. - potrafił podać przykłady i przyczyny wadliwie działających systemów produkcyjnych, które doprowadziły do poważnych strat finansowych i społecznych.
Treści kształcenia:
1) Projekt organizacji gniazda obróbki mechanicznej cz. 1 – dane wej-ściowe. 2) Projekt organizacji gniazda obróbki mechanicznej cz. 2 – ob-liczenia wstępne. 3) Projekt organizacji gniazda obróbki mechanicznej cz. 3 – struktura produkcyjna. 4) Projekt organizacji gniazda obróbki mechanicznej cz. 4 – rozmieszczenie stanowisk, plan rozmieszczenia. 5) Projekt organizacji gniazda obróbki mechanicznej cz. 5 – harmonogramowanie. 6) Projekt organizacji gniazda obróbki mechanicznej cz. 6 – dokumentacja operatywna. 7) Projekt organizacji gniazda obróbki mechanicznej cz. 7 – projekt organizacji stanowiska roboczego. 8) Ustalenie kolejności wykonania wyrobów w komórce produkcyjnej – algorytm Johnson’a. 9) Elementy projektowania linii montażowej. 10) Case study.
Metody oceny:
Ocena formatywna: na zajęciach weryfikowane jest wykonanie po-szczególnych etapów projektu; elementy projektu są dyskutowane na forum grupy na poszczególnych etapach jego realizacji. Ocena sumatywna: oceniana jest: 1) wartość merytoryczna projektu, sprawozdań i case study, 2) poprawność uzyskanych wyników w pro-jekcie i sprawozdaniach, 3) poprawność wnioskowania w projekcie, sprawozdaniach, case study, 4) terminowość wykonania projektu, spra-wozdań i case study. Ocena końcowa w zakresie 2-5; do zaliczenia projektu, sprawozdań i ca-se study, wymagane jest uzyskanie oceny >=3, do zaliczenia ćwiczeń wymagane jest zaliczenie wszystkich składowych przedmiotu (projektu, sprawozdań i case study) – uzyskanie oceny >=3
Egzamin:
nie
Literatura:
Literatura podstawowa: [1] Bałuk J., Lenard W.: Organizacja procesów produkcyjnych. Materiały pomocnicze do ćwiczeń. Wydawnictwo Politechniki Warszawskiej, Warszawa 1991. [2] Bałuk J., Lenard W., Gąsiorkiewicz L.: Organizacja i zarządzanie: ćwiczenia. Wydawnictwo Politechniki Warszawskiej, Warszawa 1982. [3] Brzeziński M.: Organizacja i sterowanie produkcją. Placet, Warszawa 2002. [4] Durlik I.: Inżynieria zarządzania. Cz. I, II, Placet, Warszawa 2007. [5] Lis S., Niziałek D., Wróblewski J.: Organizacja podstawowych systemów produkcyjnych i sterowanie produkcją. Cz I, II, Wydawnictwo Politechniki Warszawskiej, Warszawa 1988. [6] Muhleman A.P., Oakland J.S., Lockyer K.G.: Zarządzanie. Produkcja i usługi. Wydawnictwo Naukowe PWN, Warszawa 1995. [7] Waters D.: Zarządzanie operacyjne. Wydawnictwo Naukowe PWN, Warszawa 2001. Literatura uzupełniająca: [1] Chajtman S.: Organizacja produkcji rytmicznej. Państw. Wydaw. Ekonomiczne, Warszawa 1973. [2] Chajtman S.: Podstawy organizacji procesu produkcyjnego. Państw. Wydaw. Ekonomiczne, Warszawa 1971. [3] Griffin R.: Podstawy zarządzania organizacjami. Wydawnictwo Naukowe PWN, Warszawa 2002. [4] Lis S.: Podstawy projektowania systemu rytmicznej produkcji. Państw. Wydaw. Nauk., Warszawa 1978.
Witryna www przedmiotu:
-
Uwagi:

Efekty uczenia się

Profil ogólnoakademicki - wiedza

Efekt 6P1Z2_W01
zna podstawową terminologię z zakresu projektowania procesów produkcyjnych związaną z: strukturą produkcyjną i produkcyjno-przestrzenną, harmonogramowaniem produkcji
Weryfikacja: ocena projektu, ocena sprawozdań
Powiązane efekty kierunkowe: W_1Z2
Powiązane efekty obszarowe: S1A_W03, S1A_W04, S1A_W05, S1A_W06
Efekt 6P1Z2_W02
posiada uporządkowaną wiedzę z zakresu projektowania procesów produkcyjnych, w tym: projektowania struktur produkcyjnych, struktur przestrzennej, rozmieszczenia maszyn i urządzeń, harmonogramów przebiegu procesów produkcyjnych
Weryfikacja: ocena projektu, ocena sprawozdań
Powiązane efekty kierunkowe: W_1Z2
Powiązane efekty obszarowe: S1A_W03, S1A_W04, S1A_W05, S1A_W06

Profil ogólnoakademicki - umiejętności

Efekt 6P1Z2_U01
potrafi zastosować wiedzę teoretyczną z zakresu projektowania procesów produkcyjnych, w tym: projektowania struktur produkcyjnych, struktur przestrzennych, rozmieszczenia stanowisk roboczych i ich wyposażenia technicznego, harmonogramowania
Weryfikacja: ocena projektu, ocena sprawozdań
Powiązane efekty kierunkowe: U_1Z2
Powiązane efekty obszarowe: S1A_U02, S1A_U03, S1A_U04, S1A_U05
Efekt 6P1Z2_U02
potrafi zaprojektować i zoptymalizować prosty system pro-dukcyjny w tym: strukturę produkcyjną projektowanego obiektu, organizację procesów produkcyjnych w przestrzeni, organizację procesów produkcyjnych w czasie (harmonogram pracy maszyn i urządzeń robotników oraz obsługi eksploatacyjnej), proste stanowisko robocze wraz z doborem wyposażenia
Weryfikacja: ocena projektu, ocena sprawozdań
Powiązane efekty kierunkowe: U_1Z2
Powiązane efekty obszarowe: S1A_U02, S1A_U03, S1A_U04, S1A_U05
Efekt 6P1Z2_U03
potrafi zaprojektować linię montażową stosując zasady równoważenia obciążenia stanowisk roboczych
Weryfikacja: ocena projektu, ocena sprawozdań
Powiązane efekty kierunkowe: U_1Z2
Powiązane efekty obszarowe: S1A_U02, S1A_U03, S1A_U04, S1A_U05

Profil ogólnoakademicki - kompetencje społeczne

Efekt 6P1Z2_K01
zna przykłady i rozumie przyczyny wadliwie działających systemów produkcyjnych, które doprowadziły do poważnych strat finansowych i społecznych
Weryfikacja: ocena case study
Powiązane efekty kierunkowe: K_1Z2
Powiązane efekty obszarowe: S1A_K03, S1A_K04