Drukuj Eksport do pliku (MS Word)
Nazwa przedmiotu:
Symulacja komputerowa procesów przemysłowych
Koordynator przedmiotu:
dr inż. Roman Krzywda
Status przedmiotu:
Obowiązkowy
Poziom kształcenia:
Studia II stopnia
Program:
Inzynieria Chemiczna i Procesowa
Grupa przedmiotów:
Obowiązkowe
Kod przedmiotu:
IC.MIP103
Semestr nominalny:
1 / rok ak. 2017/2018
Liczba punktów ECTS:
5
Liczba godzin pracy studenta związanych z osiągnięciem efektów uczenia się:
1. Godziny kontaktowe z nauczycielem akademickim wynikające z planu studiów 75 2. Godziny kontaktowe z nauczycielem akademickim w ramach konsultacji 6 3. Godziny kontaktowe z nauczycielem akademickim w ramach zaliczeń i egzaminów 6 4. Przygotowanie do zajęć (studiowanie literatury, odrabianie prac domowych itp.) 12 5. Zbieranie informacji, opracowanie wyników 16 6. Przygotowanie sprawozdania, prezentacji, raportu, dyskusji 15 7. Nauka samodzielna – przygotowanie do zaliczenia/kolokwium/egzaminu 10 Sumaryczne obciążenie studenta pracą 140 godz.
Liczba punktów ECTS na zajęciach wymagających bezpośredniego udziału nauczycieli akademickich:
2,9 ECTS
Język prowadzenia zajęć:
polski
Liczba punktów ECTS, którą student uzyskuje w ramach zajęć o charakterze praktycznym:
2,1 ECTS
Formy zajęć i ich wymiar w semestrze:
  • Wykład15h
  • Ćwiczenia0h
  • Laboratorium60h
  • Projekt0h
  • Lekcje komputerowe0h
Wymagania wstępne:
brak
Limit liczby studentów:
20
Cel przedmiotu:
1. Zdobycie umiejętności posługiwania się zaawansowanym narzędziem do komputerowego wspomagania projektowania instalacji w przemysłach chemicznym i pokrewnych. 2. Uzyskanie końcowego efektu pracy projektowej w postaci pełnego schematu technologicznego.
Treści kształcenia:
Wykład 1. Koncepcja i cel wykorzystania programu komputerowego Chemcad firmy Chemistation Inc. do wspomagania projektowania inżynierskiego. 2. Podstawowe tryby pracy programu i aparaty zawarte w bibliotece programu Chemcad. 3. Baza danych substancji chemicznych w programie Chemcad i metody wyznaczania współczynników równowagi oraz entalpii. 4. Definiowanie strumieni wlotowych i parametrów procesowych aparatów (tryb projektowania i wymiarowania programu Chemcad). 5. Sposób wykonywania symulacji pracy instalacji przemysłowej. 6. Tworzenie pełnego schematu technologicznego oraz raportu dotyczącego instalacji w programie Chemcad. 7. Zastosowanie typowych aparatów do projektowania instalacji przemysłu chemicznego: wieże destylacyjne ( o działaniu okresowym i ciągłym), separatory ciała stałego, wymienniki ciepła, reaktory itp. 8. Metody projektowania instalacji przemysłowych, symulowanie przebiegu procesów (łącznie z recyrkulacją), obliczanie wymiarów aparatów. 9. Podstawy analizy i metody obliczeń kosztów inwestycyjnych i produkcyjnych instalacji przemysłowych. Laboratorium 1. Samodzielne wykonanie kilkunastu projektów komputerowych, przeprowadzenie symulacji pracy prostych instalacji zawierających typowe aparaty dla przemysłu chemicznego oraz przygotowanie pełnego schematu technologicznego. 2. Wykonanie indywidualnego projektu złożonej instalacji przemysłowej.
Metody oceny:
Wykład: egzamin ustny Laboratorium: samodzielne ćwiczenia przy komputerze w sali ETO; w trakcie zajęć uczestnicy wykonują szereg mini projektów związanych z omawianymi zagadnieniami, które po wydrukowaniu muszą zostać zaakceptowane przez prowadzącego. Zajęcia kończą się samodzielnym wykonaniem złożonej pracy końcowej.
Egzamin:
tak
Literatura:
1. Strona internetowa producenta oprogramowania: http://www.chemstations.com/ 2. Strona internetowa dystrybutora oprogramowania na Europę: http://www.norpar.com/ 3. Podstawy obliczeń projektowych w technologii chemicznej, Oficyna Wydawnicza Politechniki Wrocławskiej, Wrocław 2005 4. J. Ciborowski, Inżynieria chemiczna, Inżynieria procesowa, Wydawnictwo Naukowo Techniczne, Warszawa, 1973. 5. Z. Ziółkowski, Destylacja i rektyfikacja w przemyśle chemicznym, Wydawnictwo Naukowo Techniczne, Warszawa, 1978. 6. J.R. Couper, W.R. Penney, J.R. Fair, S.M. Walas, Chemical Process Equipment, Elsevier, 2012.
Witryna www przedmiotu:
brak
Uwagi:

Efekty uczenia się

Profil ogólnoakademicki - wiedza

Efekt W1
Ma wiedzę przydatną do zrozumienia podstaw fizycznych i chemicznych podstawowych operacji i procesów inżynierii chemicznej i procesowej, do sporządzania bilansów termodynamicznych i do obliczeń równowag fazowych i chemicznych. Ma wiedzę niezbędną do projektowania i analizy pracy instalacji typowej dla przemysłu chemicznego
Weryfikacja: egzamin ustny, zaliczenie
Powiązane efekty kierunkowe: K_W04, K_W05, K_W06
Powiązane efekty obszarowe: T2A_W02, T2A_W03, T2A_W03, T2A_W04, T2A_W03, T2A_W04

Profil ogólnoakademicki - umiejętności

Efekt U1
Potrafi posługiwać się zaawansowanym narzędziem do komputerowego wspomagania projektowania instalacji w przemyśle chemicznym i pokrewnych (potrafi dobrać aparaty do realizacji założonego procesu, stworzyć schemat technologiczny instalacji i dobrać prawidłowe parametry pracy poszczególnych aparatów oraz przeprowadzić analizę ich wpływu na pracę instalacji).
Weryfikacja: zaliczanie kolejnych projektów na ćwiczeniach
Powiązane efekty kierunkowe: K_U11
Powiązane efekty obszarowe: T2A_U09
Efekt U2
Potrafi przeprowadzić analizę ekonomiczną projektowanej instalacji.
Weryfikacja: zaliczanie kolejnych projektów na ćwiczeniach
Powiązane efekty kierunkowe: K_U13
Powiązane efekty obszarowe: T2A_U14

Profil ogólnoakademicki - kompetencje społeczne

Efekt KS1
Potrafi myśleć analitycznie i działać samodzielnie
Weryfikacja: zaliczanie kolejnych projektów na ćwiczeniach
Powiązane efekty kierunkowe: K_K03, K_K04
Powiązane efekty obszarowe: T2A_K05, T2A_K06