- Nazwa przedmiotu:
- Aplikacja i przetwórstwo materiałów polimerowych
- Koordynator przedmiotu:
- Dr. inż. Andrzej Plichta, Dr inż. Ireneusz Wielgus
- Status przedmiotu:
- Obowiązkowy
- Poziom kształcenia:
- Studia II stopnia
- Program:
- Technologia Chemiczna
- Grupa przedmiotów:
- Obowiązkowe
- Kod przedmiotu:
- -
- Semestr nominalny:
- 1 / rok ak. 2017/2018
- Liczba punktów ECTS:
- 6
- Liczba godzin pracy studenta związanych z osiągnięciem efektów uczenia się:
- 1. godziny kontaktowe 60 h, w tym:
a) obecność na wykładach – 30h,
b) uczestnictwo w laboratoriach – 30 h,
2. zapoznanie się ze wskazaną literaturą – 30 h
3. opracowanie wyników i przygotowanie sprawozdania z laboratoriów – 30 h
4. przygotowanie do egzaminu i obecność na egzaminie – 20 h
Razem nakład pracy studenta: 60 h + 30 h + 30 h + 20 h= 140 h, co odpowiada 6 punktom ECTS.
- Liczba punktów ECTS na zajęciach wymagających bezpośredniego udziału nauczycieli akademickich:
- 1. obecność na wykładach – 30 h,
2. uczestnictwo w laboratoriach – 30 h,
Razem: 60 h, co odpowiada 2 punktowi ECTS.
- Język prowadzenia zajęć:
- polski
- Liczba punktów ECTS, którą student uzyskuje w ramach zajęć o charakterze praktycznym:
- 1. uczestnictwo w laboratoriach – 30 h,
Razem: 30 h, co odpowiada 1 punktowi ECTS.
- Formy zajęć i ich wymiar w semestrze:
-
- Wykład30h
- Ćwiczenia0h
- Laboratorium30h
- Projekt0h
- Lekcje komputerowe0h
- Wymagania wstępne:
- podstawowe wiadomości z zakresu syntezy i technologii polimerów oraz
podstawy przetwórstwa i modyfikacji tworzyw sztucznych
- Limit liczby studentów:
- -
- Cel przedmiotu:
- Zapoznanie studentów z najważniejszymi grupami materiałów polimerowych i
ich zastosowań oraz zaawansowanymi metodami przetwórstwa tworzyw
sztucznych i ich modelowaniem.
- Treści kształcenia:
- W ramach wykładu zostaną omówione następujące zagadnienia:
1. Podział materiałów polimerowych ze względu na zachowanie podczas
przetwórstwa: termoplasty i duroplasty .
2. Praktyczne aspekty wykorzystania żywic polimerowych (np. epoksydowe,
poliestrowe, fenolowo-formaldehydowe) w technologiach produkcji łodzi,
samolotów, zbiorników, galanterii, etc.
3. Materiały konstrukcyjne: jedno- i wieloskładnikowe tworzywa konstrukcyjne,
właściwości kompozytów zawierających napełniacze proszkowe i włókniste,
blend i stopów polimerowych, tworzyw o podwyższonej udarności.
4. Elastomery: cechy budowy warunkujące wykazywanie właściwości
wysokoelastycznych w polimerach, klasyfikacja techniczna gum i kauczuków,
najważniejsze grupy polimerów o cechach elastomerów.
5. Włókna i folie: wspólne cechy polimerów włóknotwórczych, najważniejsze
polimery włóknotwórcze, podstawy przędzalnictwa i technologii włókna, metody
oceny jakości włókien.
6. Materiały powłokowe i adhezyjne: pojęcie adhezji i kohezji, podział
materiałów ze względu na właściwości użytkowe (farby i lakiery, kleje, kity),
budowę chemiczną, mechanizm utwardzania,
7.Technologie polimerowych materiałów spienionych (pianki sztywne i
elestyczne PUR, ekspandowany PS)
8. Zaawansowane i nowoczesne metody przetwórstwa termoplastów:
- (współ)wytłaczanie z rozdmuchem rękawa foliowego, butelek,
- wytłaczanie reaktywne,
- wtrysk wielopunktowy, wtrysk z rozdmuchem,
- wtrysk reaktywny,
- techniki drukowania 3D
6. Modelowanie procesu formowania wtryskiem.
W ramach laboratorium Studenci zapoznają się z praktycznymi aspektami
technik:
- wtrysku wraz z modelowaniem komputerowym procesu
- termoformowania
- drukowania 3D
- wytłaczania PLA na wytłaczarce dwuślimakowej w modelowej instalacji
syntezy PLA wraz z konfiguracją ślimaków
- łączenia materiałów z wykorzystaniem spoiw polimerowych
- Metody oceny:
- wykład: zaliczenie, laboratorium: kolokwia + opracowanie wyników
- Egzamin:
- nie
- Literatura:
- 1. J.W. Nicholson, „Chemia polimerów”, WNT, Warszawa, 1996.
2. J.J. Pielichowski, A.A. Puszyński, „Technologia tworzyw sztucznych”, WNT,
Warszawa, 1994.
3. D. Żuchowska, „Polimery konstrukcyjne. Przetwórstwo i właściwości”,
WNT, Warszawa, 1996.
4. W. Kucharczyk, „Przetwórstwo tworzyw sztucznych dla mechaników”, 2005
5. R. Sikora, „Przetwórstwo Tworzyw Polimerowych”, WPL, Lublin 2006
- Witryna www przedmiotu:
- -
- Uwagi:
- -
Efekty uczenia się
Profil ogólnoakademicki - wiedza
- Efekt W01
- zna najważniejsze grupy materiałów polimerowych stosowanych w technice; zna metody badania właściwości tych materiałów, zna główne kierunki zastosowania tych materiałów
Weryfikacja: egzamin
Powiązane efekty kierunkowe:
K_W07, K_W08
Powiązane efekty obszarowe:
T2A_W04, T2A_W07, T2A_W03
- Efekt W02
- zna zaawansowane metody przetwórstwa tworzyw sztucznych, włączając w to znajomość budowy i zasady działania urządzeń przetwórczych, oraz podstawy modelowania przetwórstwa metodą wtrysku
Weryfikacja: egzamin + kolokwia + sprawozdania
Powiązane efekty kierunkowe:
K_W05, K_W06, K_W07
Powiązane efekty obszarowe:
T2A_W01, T2A_W02, T2A_W06, T2A_W01, T2A_W04, T2A_W04, T2A_W07
Profil ogólnoakademicki - umiejętności
- Efekt U01
- potrafi objaśnić podstawowe zjawiska i specyfikację prostych procesów w technologii wytwarzania, przetwarzania i stosowania materiałów polimerowych
Weryfikacja: egzamin + kolokwia + sprawozdania
Powiązane efekty kierunkowe:
K_U09, K_U11, K_U16
Powiązane efekty obszarowe:
T2A_U08, InzA_U02, T2A_U13, T2A_U14, T2A_U15, T2A_U19, T2A_U14
- Efekt W02
- potrafi zaplanować proces i przewidzieć jego wyniki w oparciu o modelowanie procesu formowania wtryskiem
Weryfikacja: kolokwium + sprawozdani
Powiązane efekty kierunkowe:
K_U08
Powiązane efekty obszarowe:
T2A_U08, T2A_U09
Profil ogólnoakademicki - kompetencje społeczne
- Efekt K01
- ma świadomość swoich kwalifikacji oraz rozumie potrzebę stałego ich podnoszenia
Weryfikacja: egzamin + kolokwia
Powiązane efekty kierunkowe:
K_K01
Powiązane efekty obszarowe:
T2A_K01