Nazwa przedmiotu:
Podstawy budowy maszyn II
Koordynator przedmiotu:
dr hab. inż. Mirosław Dusza, ad., Wydział Transportu Politechniki Warszawskiej Zakład Podstaw Budowy Urządzeń Transportowych, Prof. dr hab. inż. Jerzy Manerowski Wydział Transportu Politechniki Warsza
Status przedmiotu:
Obowiązkowy
Poziom kształcenia:
Studia I stopnia
Program:
Transport
Grupa przedmiotów:
Obowiązkowe
Kod przedmiotu:
TR.SIK309
Semestr nominalny:
3 / rok ak. 2018/2019
Liczba punktów ECTS:
2
Liczba godzin pracy studenta związanych z osiągnięciem efektów uczenia się:
60 godz., w tym: praca na wykładach 30 godz., studiowanie literatury przedmiotu 8 godz., przygotowanie się do egzaminu 18 godz., konsultacje 2 godz., udział w egzaminie 2 godz.
Liczba punktów ECTS na zajęciach wymagających bezpośredniego udziału nauczycieli akademickich:
1,5 pkt. ECTS (34 godziny, w tym: praca na wykładach 30 godz., konsultacje 2 godz., udział w egzaminie 2 godz.).
Język prowadzenia zajęć:
polski
Liczba punktów ECTS, którą student uzyskuje w ramach zajęć o charakterze praktycznym:
0
Formy zajęć i ich wymiar w semestrze:
  • Wykład30h
  • Ćwiczenia0h
  • Laboratorium0h
  • Projekt0h
  • Lekcje komputerowe0h
Wymagania wstępne:
Wykład i ćwiczenia projektowe z grafiki inżynierskiej, materiałoznawstwa, mechaniki technicznej oraz zajęć z Podstaw Budowy Maszyn I (semestr II).
Limit liczby studentów:
brak
Cel przedmiotu:
Poznanie podstawowych zagadnień związanych z budową maszyn stosowanych w transporcie. Zapoznanie z terminologią i wybranymi normami obowiązującymi w konstrukcjach maszyn. Nabycie umiejętności czytania i tworzenia dokumentacji technicznej maszynowej stosowanej w przemyśle. Opanowanie zasad obliczeń wytrzymałościowych typowych węzłów konstrukcyjnych. Nabycie umiejętności doboru rozwiązania konstrukcyjnego do zadanego schematu obciążeń.
Treści kształcenia:
Treść wykładu: a. Pojęcia podstawowe:  Omówienie parametrów wytrzymałościowych typowych materiałów konstrukcyjnych;  Omówienie typowych rodzajów i stanów naprężeń oraz sposobach ich obliczeń;  Naprężenia obliczeniowe i dopuszczalne, sprawdzanie warunków wytrzymałościowych;  Podstawy zapisu konstrukcji (szkice operacyjne, rysunki techniczne); b. Tolerancje i pasowania:  Rodzaje tolerancji, zapoznanie z nomenklaturą stosowaną w normach i materiałach pomocniczych do konstruowania;  Wyjaśnienie pojęć: tolerancja, odchyłka graniczna, klasa dokładności, luz, wcisk, pasowanie itp.;  Sposób zapisu wymagań konstrukcyjnych w dokumentacji technicznej;  Parametry opisujące stan powierzchni elementów maszyn i sposób ich zapisu w dokumentacji technicznej;  Zasady doboru pasowań, obliczanie wcisków; c. Połączenia:  Pojęcia podstawowe (rodzaje połączeń, wady zalety, właściwości);  Połączenia nitowane;  Połączenia spawane, zgrzewane i lutowane;  Połączenia gwintowe (rodzaje gwintów, właściwości, geometria, wymiary charakterystyczne, normy, sposoby zabezpieczeń, obliczenia wytrzymałościowe);  Połączenia sworzniowe, wpustowe i kołkowe;  Połączenia wciskowe, skurczowe i rozprężne; d. Łożyska i łożyskowanie:  Pojęcia podstawowe (rodzaje i budowa łożysk tocznych, parametry charakteryzujące łożyska toczne);  Definicje i oznaczenia (nośność łożyska, trwałość, współczynniki);  Obliczenia umożliwiające dobór łożysk z norm (katalogów);  Zabudowa łożysk w konstrukcjach maszyn (ustalanie wałów maszynowych, smarowanie łożysk);  Łożyska ślizgowe – budowa, przeznaczenie, podstawowe parametry charakterystyczne; e. Przekładnie zębate:  Pojęcia podstawowe, omówienie typowych rozwiązań konstrukcyjnych przekładni zębatych;  Wymiary geometryczne charakteryzujące koło zębate (symbole i oznaczenia);  Omówienie zarysów boków zębów (ewolwentowy i cykloidalny), wady, zalety, zastosowanie;  Metody obróbki kół zębatych (metoda Maaga, Fellowsa i inne metody obwiedniowe);  Graniczna liczba zębów – wyjaśnienie pojęcia;  Korekcja zarysu boku zęba (istota korekcji, cel, sposoby realizacji);  Koła zębata o zębach śrubowych;  Zastępcza liczba zębów;  Obróbka kół zębatych (zgrubna i wykańczająca);  Podstawy obliczeń wytrzymałościowych. VI. Wały maszynowe  Pojęcia podstawowe, budowa, przeznaczenie i wymagania stawiane wałom maszynowym;  Podstawy obliczeń wytrzymałościowych wałów maszynowych. Obliczenia wyboczeniowe prętów ściskanych  Zjawisko wyboczenia, wyprowadzenie podstawowych wzorów do obliczeń wyboczeniowych;  Siła krytyczna, smukłość, wytrzymałość wyboczeniowa – wyjaśnienie pojęć;  Omówienie wykresu wyboczeniowego. Elementy sprężyste i podatne  Podstawowe pojęcia i nazewnictwo;  Sprężyny (rodzaje, budowa, charakterystyki, zastosowanie);  Układy sprężyn (charakterystyki układów);  Obliczanie sprężyn;  Elementy podatne – budowa, właściwości, przeznaczenie.
Metody oceny:
egzamin pisemny oraz ewentualnie ustny
Egzamin:
tak
Literatura:
1. Osiński Z., Bajon W., Szucki T.: Podstawy Konstrukcji Maszyn, PWN, Warszawa 1986. 2. Dietrych J., Kocańda S., Korewa W.: Podstawy Konstrukcji Maszyn, Wydawnictwa Naukowo – Techniczne, Warszawa 2006. 3. Skoć A., Spałek J., Markusik S.: Podstawy Konstrukcji Maszyn, tom 1, 2, 3, WNT, Warszawa 2008. 4. Juchnikowski W., Żółtowski J.: Podstawy Konstrukcji Maszyn – pomoce do projektowania, Oficyna Wydawnicza Politechniki Warszawskiej 1999. 5. Kurmaz L., Kurmaz O.: Projektowanie węzłów i części maszyn, Wydawnictwo Politechniki Świętokrzyskiej, Kielce 2003. 6. Żółtowski J.: Podstawy Konstrukcji Maszyn – połączenia,łożyskowanie, sprzęgła, Oficyna Wydawnicza Politechniki Warszawskiej, Warszawa 2002. 7. Dąbrowski Z.: Wały maszynowe, PWN, Warszawa 1999.
Witryna www przedmiotu:
brak
Uwagi:
O ile nie powoduje to zmian w zakresie powiązań danego modułu zajęć z kierunkowymi efektami kształcenia w treściach kształcenia mogą być wprowadzane na bieżąco zmiany związane z uwzględnieniem najnowszych osiągnięć naukowych.

Efekty uczenia się

Profil ogólnoakademicki - wiedza

Efekt W01
Posiada ogólną wiedzę na temat podstawowych terminów, nazw i określeń używanych w konstrukcjach maszyn. Posiada wiedzę o materiałach konstrukcyjnych i możliwości ich zastosowania w budowie maszyn
Weryfikacja: wykład - egzamin; pięć poleceń wymagających znajomości: nazw parametrów, ich jednostek, elementarnych praw i zależności, szkiców poglądowych obrazujących w/w zależności.
Powiązane efekty kierunkowe: Tr1A_W04
Powiązane efekty obszarowe: T1A_W01, T1A_W08, InzA_W03
Efekt W02
Ma wiedzę w zakresie parametrów wytrzymałościowych charakteryzujących materiały konstrukcyjne. Posiada wiedzę na temat rodzajów obciążeń, obliczania naprężeń rzeczywistych i dopuszczalnych.
Weryfikacja: wykład - egzamin; polecenie na egzaminie wymaga przedstawienia parametrów charakteryzujących materiały konstrukcyjne ich jednostek i zastosowania do obliczeń naprężeń dopuszczalnych.
Powiązane efekty kierunkowe: Tr1A_W10
Powiązane efekty obszarowe: T1A_W04, T1A_W07, T1A_W08, InzA_W02, InzA_W03, InzA_W05
Efekt W03
Posiada wiedzę na temat rodzajów połączeń (nitowe, spawane, gwintowe, sworzniowe, wpustowe, kołkowe, wciskowe) oraz metod ich obliczeń. Posiada wiedzę o łożyskach tocznych oraz umiejętność doboru łożysk z normy (katalogu) do zadanej konstrukcji maszynowej.
Weryfikacja: wykład - egzamin; polecenie na egzaminie wymaga przedstawienia sposobu obliczeń wybranego rodzaju połączenia oraz przedstawienia sposobu dodoru łożyska tocznego z katalogu.
Powiązane efekty kierunkowe: Tr1A_W07, Tr1A_W10
Powiązane efekty obszarowe: T1A_W02, T1A_W07, T1A_W08, InzA_W02, InzA_W03, T1A_W04, T1A_W07, T1A_W08, InzA_W02, InzA_W03, InzA_W05
Efekt W04
Ma wiedzę o przekładniach zębatych oraz metodyce podstawowych obliczeń wytrzymałościowych przekładni zębatej.
Weryfikacja: wykład - egzamin; jedno z pięciu poleceń wymaga wykazania elementarnej wiedzy o przekładniach zębatych.
Powiązane efekty kierunkowe: Tr1A_W07, Tr1A_W10
Powiązane efekty obszarowe: T1A_W02, T1A_W07, T1A_W08, InzA_W02, InzA_W03, T1A_W04, T1A_W07, T1A_W08, InzA_W02, InzA_W03, InzA_W05
Efekt W05
Potrafi zaprojektować wał maszynowy do prostej konstrukcji (typu przekładnia zębata pojedyncza).
Weryfikacja: wykład - egzamin; polecenie na egzaminie wymaga przedstawienia sposobu obliczeń wału maszynowego.
Powiązane efekty kierunkowe: Tr1A_W07, Tr1A_W09
Powiązane efekty obszarowe: T1A_W02, T1A_W07, T1A_W08, InzA_W02, InzA_W03, T1A_W04, T1A_W05, T1A_W08, InzA_W03, InzA_W05
Efekt W06
Posiada wiedzę o sprężynach i elementach podatnych oraz podstawach ich obliczeń . Posiada wiedzę na temat obliczeń wytrzymałościowych prętów ściskanych (obliczenia wyboczeniowe).
Weryfikacja: wykład - egzamin; na egzaminie sprawdzana jest umiejętność obliczeń elementów ściskanych (procedura) oraz znajomość rodzajów i własnosci elementów podatnych
Powiązane efekty kierunkowe: Tr1A_W07, Tr1A_W10
Powiązane efekty obszarowe: T1A_W02, T1A_W07, T1A_W08, InzA_W02, InzA_W03, T1A_W04, T1A_W07, T1A_W08, InzA_W02, InzA_W03, InzA_W05

Profil ogólnoakademicki - umiejętności

Efekt U01
Umie samodzielnie określić przydatność różnych materiałów konstrukcyjnych do zastosowania w konkretnych elementach maszyn. Umie wykonać podstawowe obliczenia wytrzymałościowe typowych węzłów konstrukcyjnych.
Weryfikacja: wykład - egzamin; polecenie na egzaminie wymaga przedstawienia zasady obliczeń dla typowych rodzajów obciążeń.
Powiązane efekty kierunkowe: Tr1A_U06, Tr1A_U08
Powiązane efekty obszarowe: T1A_U05, T1A_U07
Efekt U02
Umie korzystać z norm i katalogów części maszynowych znormalizowanych. Potrafi wykonać obliczenia wyboczeniowe elementów maszynowych ściskanych.
Weryfikacja: egzamin, pytania wymagają wykazania się ogólną znajomością zawartości norm omawianych na wykładzie i znajomością zakresu obliczeń elementów ściskanych
Powiązane efekty kierunkowe: Tr1A_U10, Tr1A_U21
Powiązane efekty obszarowe: T1A_U07, T1A_U09, InzA_U02, T1A_U15, InzA_U07

Profil ogólnoakademicki - kompetencje społeczne

Efekt K01
Potrafi korzystać z literatury fachowej w celu podnoszenia umiejętności zawodowych.
Weryfikacja: wykład - egzamin; na egzaminie sprawdzana jest umiejętność czytania dokumentacji technicznej.
Powiązane efekty kierunkowe: Tr1A_K01
Powiązane efekty obszarowe: T1A_K01