- Nazwa przedmiotu:
- Podstawowe technologie przemysłowe
- Koordynator przedmiotu:
- mgr inż. Irena Roszczyńska
- Status przedmiotu:
- Obowiązkowy
- Poziom kształcenia:
- Studia I stopnia
- Program:
- Inżynieria Środowiska
- Grupa przedmiotów:
- Kierunkowe i Specjalizacyjne
- Kod przedmiotu:
- 1110-ISGOD-ISP-4301
- Semestr nominalny:
- 4 / rok ak. 2017/2018
- Liczba punktów ECTS:
- 2
- Liczba godzin pracy studenta związanych z osiągnięciem efektów uczenia się:
- Liczba punktów ECTS na zajęciach wymagających bezpośredniego udziału nauczycieli akademickich:
- Język prowadzenia zajęć:
- polski
- Liczba punktów ECTS, którą student uzyskuje w ramach zajęć o charakterze praktycznym:
- Formy zajęć i ich wymiar w semestrze:
-
- Wykład15h
- Ćwiczenia0h
- Laboratorium0h
- Projekt15h
- Lekcje komputerowe0h
- Wymagania wstępne:
- Chemia środowiska, Technika cieplna, Mechanika płynów
- Limit liczby studentów:
- Cel przedmiotu:
- Poznanie technologii przemysłowych generujących duże ilości odpadów, w tym odpady niebezpieczne i znacząco wpływających na środowisko. Nabycie umiejętności rozumienia przebiegu wybranych, podstawowych procesów technologicznych (przemysłowych). Poznanie i porównanie metod pozyskiwania surowców dla poszczególnych przemysłów oraz różnych metod technologicznych wytwarzania danego produktu. Zapoznanie z podstawowymi urządzeniami stosowanymi w etapach produkcyjnych poszczególnych procesów technologicznych.
Poznanie i porównanie metod pozyskiwania surowców dla poszczególnych przemysłów oraz różnych metod technologicznych wytwarzania danego produktu. Zapoznanie z podstawowymi urządzeniami stosowanymi w etapach produkcyjnych poszczególnych procesów technologicznych.
- Treści kształcenia:
- Wykład:
Podstawowe przemysły występujące w Polsce generujące odpady masowe.
Przemysł wydobywczy (górnictwo węgla kamiennego, węgla brunatnego). Systemy eksploatacji kopalin.Górnictwo węgla kamiennego: udostępnianie złoża, filary ochronne, zagrożenia w trakcie eksploatacji, wybór metody urabiania i stosowane urządzenia, odprowadzanie urobku i wód kopalnianych.Zakład przeróbki mechanicznej – wzbogacanie węgla i stosowane urządzenia.
Górnictwo węgla brunatnego: udostępnianie złoża, Sposób eksploatacji, odprowadzanie wód z odkrywki, zwałowiska zewnętrzne i wewnętrzne.
Przemysł energetyczny:– mechanizm spalania, przygotowanie paliwa dla odpowiedniego typu palenisk. Zasada konwencjonalnej elektrowni kondensacyjnej – podstawowe układy. Pozyskiwanie wody dla elektrowni, woda kotłowa, zasada działania skraplacza, chłodnie. Kotły walczakowe i przepływowe –zasada działania, rodzaje palników i ich usytuowanie w kotle. Stosowane w elektrowniach i elektrociepłowniach silniki cieplne - metody zwiększania ich sprawności., Metody odbioru żużli i popiołów, eksploatacja składowiska odpadów energetycznych.
Koksownictwo: rodzaje i charakterystyka węgli do koksownictwa, Wydziały koksownicze (węglownia, piecownia, instalacje chłodzenia, węglopochodne) - przygotowanie węgla do procesu pirolizy, mechanizm procesu pirolizy, parametry procesu, stosowane piece koksownicze, metody schładzania koksu, wydział węglopochodnych.
Hutnictwo żelaza i stali: przygotowanie wsadu do maszyny spiekalniczej, działanie spiekalni. Wielki piec z urządzeniami pomocniczymi- sposoby wprowadzania poszczególnych składników. Procesy zachodzące w Wielkim piecu.
Urządzenia do wytopu stali- konwertory LD, TBM, piece elektryczne. Wsad do wytopu stali, procesy zachodzące w urządzeniach do wytopu, obróbka pozapiecowa stali, odlewanie, walcowanie.
Hutnictwo miedzi: przygotowanie urobku do hut, metody stosowane w różnych jednostkach KGHM, technologia z piecem szybowym i technologia z piecem zawiesinowym - procesy zachodzące w tych piecach oraz w piecach konwertorowych, piecach anodowych i elektrolizerze. Wydział metali szlachetnych - otrzymywanie złota, srebra i koncentratu Pd-Pt. Wydział ołowiu. Regeneracja elektrolitu., Produkcja renu.
Przemysł cementowy: metody produkcji klinkieru – sucha, mokra.
Przygotowanie wsadu w obu metodach - operacje i stosowane urządzenia. Wypalanie w piecu cementowym, zachodzące procesy, rozkład temperatur w metodzie suchej i mokrej, podstawowe składniki klinkieru, węzeł otrzymywania cementu.,
Ćwiczenia projektowe:
Omówienie zakresu projektu wybranej technologii przemysłowej oraz przedstawienie obliczeń ( zapotrzebowania paliwa i powietrza do elektrowni z paleniskiem pyłowym; ilości spalin, żużla, popiołu lotnego; odzysk żużla i popiołu lotnego ; powierzchnia składowisk paliwa, żużla, popiołu lotnego; sprawność kotła, wielkość komina.Obliczanie opłat za składowanie popiołu i żużla przy założonym odzysku
- Metody oceny:
- Wykład: Egzamin w formie pisemnej.
Ćwiczenia projektowe: Wykonanie i obrona projektu.
Ocena zintegrowana: 0,6 OW + 0,4 OP
- Egzamin:
- Literatura:
- 1.L. Synoradzki, J. Wisialski: Projektowanie procesów technologicznych. Oficyna Wydawnicza Politechniki Warszawskiej, Warszawa 2006
2.J. Kucowski, D. Laudyn, M. Przekwas:Energetyka a ochrona środowiska. WNT, Warszawa 1997
3.D. Laudyn, M. Pawlik, F. Strzelczyk; Elektrownie cieplne. WNT Warszawa 1995
4.J. Górzyński: Audyting energetyczny obiektów przemysłowych. Biblioteka NAPE, Warszawa 1995 r.
5.Kordylewski Włodzimierz: Spalanie i paliwa, Oficyna Wydawnicza Politechniki Wrocławskiej, Wrocław 2001
6.BREF dla dużych zakładów spalania. http;//www.mos.gov.pl
7.BREF dla zakładów przemysłu hutniczego. http;//www.mos.gov.pl
- Witryna www przedmiotu:
- Uwagi:
Efekty uczenia się
Profil ogólnoakademicki - wiedza
- Efekt W06, W07, W09, W14
- Zna podstawowe technologie przemysłowe stosowane w wybranych przemysłach - górnictwie i przemysłach przetwórczych węgla (energetyka, koksownictwo, zgazowanie), a także technologie stosowane w hutnictwie, przemyśle cementowym. Posiada wiedzę odnośnie urządzeń stosowanych w poszczególnych technologiach, a także zna ogólne metody postępowania z odpadami powstającymi przy wytwarzaniu produktu głównego.
Weryfikacja: Egzamin 60%, projekt 40%
Powiązane efekty kierunkowe:
IS_W06, IS_W07, IS_W09, IS_W14
Powiązane efekty obszarowe:
T1A_W02, T1A_W03, T1A_W02, T1A_W03, T1A_W04, T1A_W07, T1A_W04, T1A_W05, T1A_W06
Profil ogólnoakademicki - umiejętności
- Efekt U03, U12, U13, U14, U18, U21
- Rozumie wagę prawidłowego przygotowania procesu technologicznego i kontroli parametrów procesu oraz zna możliwości właściwego zagospodarowania produktów ubocznych i odpadowych z poznanych technologi.
Potrafi przeprowadzić podstawowe obliczenia procesowe dla wybranej technologii oraz emisje zanieczyszczeń do środowiska w oparciu o poznane rozporządzenia.
Weryfikacja: Egzamin 60%, projekt 40%
Powiązane efekty kierunkowe:
IS_U03, IS_U12, IS_U13, IS_U14, IS_U18, IS_U21
Powiązane efekty obszarowe:
T1A_U09, T1A_U10, T1A_U09, T1A_U13, T1A_U14, T1A_U02, T1A_U03, T1A_U05, T1A_U09, T1A_U14, T1A_U02, T1A_U09, T1A_U12, T1A_U03, T1A_U07, T1A_U08, T1A_U09, T1A_U02, T1A_U03, T1A_U04, T1A_U06, T1A_U07
Profil ogólnoakademicki - kompetencje społeczne
- Efekt K01, K04
- Ma świadomość poziomu swojej wiedzy i umiejętności, rozumie potrzebę podnoszenia kompetencji zawodowych, potrafi określić kierunki dalszego uczenia się i realizować proces samokształcenia
Potrafi pracować w zespole i ma świadomość odpowiedzialności za wspólnie realizowane zadania.
Weryfikacja: Egzamin 60%, projekt 40%
Powiązane efekty kierunkowe:
IS_K01, IS_K04
Powiązane efekty obszarowe:
T1A_K01, T1A_K04